核心提示： 壓縮空氣冷凍干燥機簡稱為冷干機，工程中應用在壓縮空氣的生產(chǎn)系統(tǒng)，是空壓機生產(chǎn)的壓縮空氣的后續(xù)處理設備，布置在空壓機后，壓縮空氣儲氣罐前。冷干機利用制冷原理對壓縮空氣進行冷凍和干燥處理E-3.文中干
壓縮空氣冷凍干燥機簡稱為冷干機，工程中應用在壓縮空氣的生產(chǎn)系統(tǒng)，是空壓機生產(chǎn)的壓縮空氣的后續(xù)處理設備，布置在空壓機后，壓縮空氣儲氣罐前。冷干機利用制冷原理對壓縮空氣進行冷凍和干燥處理E-3.文中干輸灰系統(tǒng)采用JAL系列組合式壓縮空氣干燥機，由杭州嘉隆氣體設備有限公司制造安裝。
1工作原理我廠冷干機系統(tǒng)根據(jù)冷凍與吸附干燥原理，從事發(fā)電廠除塵技術(shù)和管理工作。
使壓縮空氣冷卻到一定的露點溫度，壓縮空氣中的含水量趨于飽和狀態(tài)，從而析出相應的水分，通過分離器進行氣液分離，再進入吸附塔進行變壓吸附深度干燥處理。液態(tài)水經(jīng)自動排水閥排出，再生氣攜帶水蒸氣經(jīng)過后置的排氣消音器排到大氣中。
系統(tǒng)主要分為空氣系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩大部分。
空氣系統(tǒng)原理：空壓機出口的壓縮空氣經(jīng)過冷干機前置的兩級過濾器后，進入預冷器與來自吸附塔的干燥壓縮空氣進行熱交換，除去一部分的水，減輕蒸發(fā)器的負荷。初步處理后的空氣進入蒸發(fā)器進行換熱，使之冷卻至0°c左右的露點溫度，實現(xiàn)凈化和汽水分離的目的。處理后的壓縮空氣進入吸附塔進行變壓吸附處理，然后返回預冷器，冷卻濕熱空氣，同時使其本身溫度升高，有利于吸附塔再生用氣。升溫后的空氣還可以防止管道本身結(jié)露。
制冷系統(tǒng)原理：制冷系統(tǒng)的原理與常規(guī)的制冷循環(huán)原理相同，冷源采用發(fā)電廠汽機側(cè)來的閉式循環(huán)冷卻水，制
冷劑使用材料為R22.制冷系統(tǒng)主要的部件是制冷壓縮機（壓縮過程）、閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)（冷凝過程）、膨脹閥（膨脹過程）、2系統(tǒng)維護與檢修經(jīng)驗在日常工作過程中，冷干機系統(tǒng)的主要工作如下：2.1冷干機三級過濾器定期維護冷干機過濾器共有三級，前置兩級，后置冷干機兩級前置過濾器三級過濾器內(nèi)置的三級濾芯具體型號規(guī)格見名稱規(guī)格型號單位數(shù)量位置除水濾芯個前置第一級除油濾芯個前置第二級除塵濾芯個后置前置級過濾器濾芯的作用是減輕冷干機主體的工作負擔，后置濾芯主要功能是除塵。
?。s半年）更換一次濾芯。夏季大負荷時機組負荷高，冷干機處理的壓縮空氣量大；冬季大量的水凝結(jié)，濾芯
過濾效果不佳對冷干機的影響較大，容易因低溫水汽積留過多造成蒸發(fā)器結(jié)霜。因此，專業(yè)安排在每年的5月夏季大負何來臨之前，以及11月寒冬季節(jié)來臨之前對濾芯進行逐臺的更換。
2.2電子排水閥維護三級過濾器下方各安裝有個電子排水閥。
維護人員每日巡檢時，要對電子排水閥進行手動測試，并敲擊冷干機過濾器本體外殼，判斷過濾器是否積水。一旦電子排水閥測試不合格或過濾器積水，表明電子排水閥存在故障，立即開工作票對排水閥進行修理或更換。
通常
首先對電子排水閥濾網(wǎng)進行清理，并對內(nèi)部電磁鐵進行清理，回裝后若仍然無法正常工作，則安排進行閥體更換。
2.3冷媒參數(shù)調(diào)節(jié)日常巡檢過程中主要關(guān)注的冷媒參數(shù)是冷媒高壓、冷媒低壓和蒸發(fā)溫度。冷媒高壓正常運行范圍1.2 ~1.7MPa，冷媒低壓正常運行范圍0. 35~0.45MPa，蒸發(fā)溫度正常范圍-5~15°C（理想范圍為0~5°C）。出現(xiàn)參數(shù)偏差時，通過調(diào)節(jié)冷卻水閥門開度來調(diào)節(jié)冷媒高壓；調(diào)節(jié)熱力膨脹閥開度來調(diào)節(jié)冷媒低壓；以調(diào)節(jié)膨脹閥為
主，并配合調(diào)節(jié)冷卻水閥門來調(diào)整蒸發(fā)溫度的范圍。
3空壓機頻繁加卸載故障處理空壓機系統(tǒng)頻繁加卸載故障通不定不在空壓機本身，更大的可能性是由于冷干機系統(tǒng)阻力過大，空氣流通不暢，導致空壓機蹩壓，加載至0.72MPa的卸載壓力導致卸壓。
冷干機及系統(tǒng)阻力過大的原因通常為蒸發(fā)器應用能源技術(shù)結(jié)霜，此現(xiàn)象在冬季低溫時節(jié)尤其明顯。缺陷發(fā)生時，就地檢查會發(fā)現(xiàn)冷干機蒸發(fā)器排水管道溫度低，開啟手動排水門觀察聲音可發(fā)現(xiàn)排水不流暢，蒸發(fā)器本體溫度偏低，蒸發(fā)溫度顯示在度以下，冷媒低壓偏低。如所示。
連接蒸發(fā)器的手動排污閥及管道采取措施：停止該空壓機系統(tǒng)運行，保持蒸發(fā)器手動排水管路閥門在常開狀態(tài)至化霜，解體對蒸發(fā)器進行清理疏通。完成以上工作后，重新啟用設備，在線對熱力膨脹閥進行調(diào)整，調(diào)整冷媒低壓至0.42MPa左右的理想值，使蒸發(fā)溫度升高至0~2°C.若效果仍然不理想，頻繁加卸載現(xiàn)象沒有消失，則對空壓機系統(tǒng)
本身進行檢查。重點檢查空壓機系統(tǒng)最小壓力閥，如有卡澀，進行閥門更換。
完成以上工作后，若頻繁加卸載現(xiàn)象仍未消失，則應當及時聯(lián)系設備廠家尋求技術(shù)支持。這種情況下，初步判斷冷干機蒸發(fā)器發(fā)生堵塞，需要進行清洗或更換，拆裝過程需要在廠家技術(shù)人員指導下進行。
4排水系統(tǒng)改造原系冷干機排水系統(tǒng)，冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口采用的是塑料軟管連接，消音器直接安裝在冷干機A、B塔后部的氣動閥門出口。排水系統(tǒng)冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口采用塑料軟管連接，塑料軟管經(jīng)常發(fā)生破損，且嚴密性不高，手動排水時經(jīng)常有水溢出。消音器外殼的容積太小，A、B塔倒換時大量的水噴出來飛濺到地面上，同時，缺乏相應的導流槽，積水無法及時排走。
排水系統(tǒng)的缺陷對文明生產(chǎn)造成一定的負面影響，有進行改造的必要性。
專業(yè)采取措施，將冷凝器和蒸發(fā)器的排水管出口軟管連接全部更換為四分管連接。將一個單元的4臺冷干機A、B塔出口通過新增母管連接在起，在母管出口安裝4個消音器，同時用不銹鋼板制作消音器的外殼箱，對排水口進行擴容，箱體下部開一小孔進行排水。改造后地面污水明顯減少，現(xiàn)場文明生產(chǎn)水平得到了極大的提高。以下是改造后的現(xiàn)場圖片。如所示。
改造后的冷干機排水系統(tǒng)5總結(jié)電廠的設備管理人員（點檢員）和維護人員在曰常工作過程中與冷干機設備進行近距離的接觸，因此具備較強的實踐經(jīng)驗。但是冷干機系統(tǒng)非常精密，其理論原理相比其他設備而言較復雜，現(xiàn)場
工作人員的理論基礎(chǔ)不夠扎實。因此，作為點檢員，在豐富自己的實踐經(jīng)驗同時，需要加強自身的理論學習，夯實基礎(chǔ)，對維護人員加強曰常培訓。同時，加強兄弟單位同行的溝通，積極請求廠家和科研機構(gòu)的專業(yè)人士技術(shù)支持，提升冷干機系統(tǒng)的整體管理水平。