7.踏準“制造2025這條總路線” ，文件將數(shù)控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領域” ，從而找準自已在其中的正確定位點。 （1）、任選一種主軸轉速和動力主軸轉速，啟動主軸和動力刀架機構進行正轉、反轉、停止(包括制動)的連續(xù)試驗，連續(xù)操作不少于7次。1、振動產(chǎn)生的原因
產(chǎn)品切削加工中數(shù)控機床所發(fā)生的振動是非常復雜的，引起振動的原因是多方面的，經(jīng)分析，主要有以下幾個方面：
（1）工件的外形復雜而裝夾部位選擇不：工件外形結構不規(guī)則，沒有好的基準面，不方便裝夾，工件夾不緊，容易在加工時產(chǎn)生松動，隨著切削力的變化而發(fā)生相應振動。
常德沖床回收常德沖床回收常德沖床回收（常德沖床回收中心）18862151559 王磊 沖床回收 回收沖床 二手沖床回收 舊沖床回收 收購沖床 數(shù)控沖床回收 回收二手沖床（2）工件內部組織不均勻：鑄造毛坯件局部有氣孔、砂眼、疏松等缺陷，晶?；蛘邐A有雜質等情況。切削時鑄件軟硬不均勻，受力不均勻，使得切削力不，易使數(shù)控機床產(chǎn)生震動，有時還會造成打刀，工件的加工也很難控制。 智能化的內容包括在數(shù)控中的各個方面：為追求加工效率和加工方面的智能化;為驅動性能及使用連接方便等方面的智能化;簡化編程、簡化操作方面的智能化。 
（3）選擇不合理：刀體材料不，剛性差，是引起振動的主要原因之一。若選錯了，有時會使磨損加劇或引起切屑瘤、拉毛工件表面或出現(xiàn)打刀引起振動而影響產(chǎn)品。
（4）切削用量和數(shù)控機床轉速的選擇不： 2.在困難中要不失信心，發(fā)揮智慧，尋找希望。救世主是我們自己，找出路努力開拓市場。
① 切削速度1000。切削速度與工件待加工表面直徑、工件轉速成正比，當d一定時，轉速越快，切削速度越快，引起振動的可能性越大；w
②進給量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振動：
③切削深度pa切削深度越大，受到的剪應力越大越引起對刀尖的阻力增大而引起振動。
（5）數(shù)控機床自身狀況的影響數(shù)控機床本身的精夠也是振動產(chǎn)生的一個方面。數(shù)控機床主軸箱內各嚙合齒輪、軸承等配合精度低，導軌的磨損，各裝置的不可靠等，在切削中都可能產(chǎn)生振動。
（6）數(shù)控機床周圍的影響附近有產(chǎn)生振動的大型設備，或有重型車輛在行駛，引起地基振動，并傳遞到床身．易造成共振。
2、振動對加工的影響 
未來無論是采用再制造，還是對二手機床進行改造，二手機床行業(yè)發(fā)展要發(fā)力，首先需要的就是二手機床來源，而回收商家在其中的力量將不可忽視。根據(jù)政策發(fā)展趨勢，規(guī)范二手機床市場需要大量再制造業(yè)務支撐，所以我們必須要在設備上成本，這樣才能立于不敗之地。今年是“十二五”收官之年，也是我國二手機床行業(yè)的關鍵突破期，我們應及時把握市場機遇，加強技術發(fā)展和服務，大幅企業(yè)競爭力，必將為我們帶來巨大的效益。 2016年，關稅政策，將機床可程序設計控制器(PLC)、機床用數(shù)控單元(包括單獨進口的CNC操作單元)的進口稅率由5%降至3%，將成套數(shù)控伺服裝置(包括CNC操作單元，帶有配套的伺服放大器和伺服電機)稅率由7%降至3%，以解決數(shù)控裝置需求問題。HCR認為，不僅在高端市場，在中低端市場上，工具產(chǎn)品數(shù)控化率仍然較低，距離發(fā)達和發(fā)展規(guī)模仍有較大的差距，未來數(shù)控化水平將進一步。 （9）、液壓、、冷卻做密封、、冷卻性能試驗，要求方便、靈活、良好、冷卻充分，各不得滲漏。
振動對加工的影響是非常大的，主要在以下幾個方面：
（1）加工中的振動了加工表面的，引起加工表面的振動波紋，表面粗糙度值大。它還會使工件和之間產(chǎn)生相對位移，影響正常的運動軌跡。這樣，就了加工表面的和尺寸精度。
（2）了的使用壽命由于振動的產(chǎn)生，影響的正常切削條件，加快了的磨損，甚至會引起切削刃的崩裂，大大了的使用壽命。
（3）影響和了生產(chǎn)效率為了避免的振動，不得不切削用量。同時，由于了的使用壽命，換刀、磨刀，使生產(chǎn)效率下降。
（4）使數(shù)控機床的原始精度下降，由于振動使數(shù)控機床的運動元件之間松動，間隙增大，加快了數(shù)控機床零件的磨損，造成數(shù)控機床精度下降，影響切削，數(shù)控機床的使用壽命。 9.搖臂銑床：搖臂銑床的搖臂能在水平面內回轉和，銑頭也可以在搖臂的端面上回轉一定角度。
（5）影響工作因振動會產(chǎn)生刺耳的噪聲，使操作者的身心健康受到損害，工作效率。
3、防止和減小振動的措施
由于振動產(chǎn)生的原因是多方面的，我們可以運用體系中因果分析法，依據(jù)具體情況具體分析，判斷振動產(chǎn)生的原因和性質，采取有效措施，避免和振動的產(chǎn)生。
3.1 人的因素
業(yè)務水平，豐富實踐，加強責任心，設備水平，正確使用和數(shù)控機床設備，保證良好的和正常運行。
3.2 機器的因素
（1）數(shù)控機床自身的抗振性：可以從數(shù)控機床剛性，數(shù)控機床零件加工和裝配方面合理數(shù)控機床，使其處于佳工作狀態(tài)。
（2）合理剛度：車削細長軸(L/D>12)采用彈性及輔助支承(中心架或跟刀架)來工件抗振性能的同時，用冷卻液冷卻以減小工件的熱變形，減小懸伸長度；高速自振時，宜轉速和切削速度，以切削溫度，后刀面力下降特性和由此引起的自振，但切削速宜高于1．33m/s（80m/min）；對數(shù)控機床主軸，要適當減小軸承間隙，軸承應施加適當?shù)念A應力以剛度，數(shù)控機床的抗振性能；合理安捧和工件的相對位景。