長(zhǎng)治煤氣發(fā)生爐廠家:13949123660
單段式煤氣發(fā)生爐為連續(xù)制氣的全水套結(jié)構(gòu),來(lái)自鼓風(fēng)機(jī)的空氣與爐體自產(chǎn)0.29MPa的蒸汽混合成飽和空氣作為氣化劑,經(jīng)止回閥通過(guò)煤氣爐底部進(jìn)入煤氣爐內(nèi);塊煤經(jīng)過(guò)破碎、篩選,粒度20-50mm,或50-100mm,由煤氣爐內(nèi)產(chǎn)品的煤氣經(jīng)過(guò)重力除塵器、旋風(fēng)除塵器除塵后,通過(guò)煤氣管道輸送至用戶。
煤氣發(fā)生爐偏爐形成的原因及預(yù)防處理
(1)供風(fēng)不均勻。這有兩種可能:一是爐篦之間的間隙大小不一致,間隙大的一邊供風(fēng)多,氣化反應(yīng)速度快,而間隙小的一邊供風(fēng)量少,氣化反應(yīng)速度慢;另一是爐內(nèi)出現(xiàn)小塊熔渣后,未及時(shí)處理,也影響沿爐子整個(gè)橫截面均勻供風(fēng)。
因此在安裝煤氣發(fā)生爐爐篦子時(shí),應(yīng)注意調(diào)整每層之間沿整個(gè)圓周的間隙,使其盡可能大小一致。同時(shí),在運(yùn)行過(guò)程中,要勤操作,當(dāng)發(fā)現(xiàn)小塊熔渣時(shí)應(yīng)及時(shí)處理,以防止?fàn)t子進(jìn)一步惡化。
(2)點(diǎn)爐時(shí)爐內(nèi)裝渣不均勻或渣中有大塊熔渣,或點(diǎn)火過(guò)程沿整個(gè)煤氣發(fā)生爐橫裁面燃燒不均勻,一部分先燃燒,而另一部分則遲遲燃燒不好,開(kāi)爐后就形成偏爐狀態(tài)。
因此,裝爐時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求,點(diǎn)火時(shí)要沿整個(gè)爐子的橫截面均勻點(diǎn)著,以保證均勻燃燒。
(3)出灰不均勻。主要是大灰刀前后灰渣松緊、多少不一致,造成爐內(nèi)氣化不均勻,特別是新建的煤氣站缺少經(jīng)驗(yàn),往往因此而造成偏爐;而大部分老煤氣站逐漸摸索出其規(guī)律,用調(diào)整小灰刀的長(zhǎng)、寬、位置的辦法,基本上解決了出灰不均勻的問(wèn)題。
在實(shí)際生產(chǎn)中,往往不是一種原因所致,而是幾種原因綜合作用的結(jié)果,同時(shí)其表現(xiàn)形式也不單純是向一邊偏斜,有時(shí)還出現(xiàn)中間與四周不一樣。雙層火層等現(xiàn)象。因此在處理時(shí)也要靈活運(yùn)用,對(duì)癥下藥,如一時(shí)難以處理正常時(shí),可將煤氣發(fā)生爐轉(zhuǎn)為熱備用,讓其自燃一段時(shí)間,爐況趨于正常后再行處理。
1.5米煤氣發(fā)生爐技術(shù)參數(shù):
型號(hào) |
爐膛直徑 |
耗煤量 |
氣化劑 |
加煤機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置 |
煤氣熱值 |
風(fēng)機(jī)功率 |
爐膛面積 |
QM1.5米 |
1500mm |
300kg |
空氣 水蒸氣 |
雙鐘罩加煤 |
5020-6060(千焦每立方) |
3kw |
1.77平方米 |
單段環(huán)保煤氣發(fā)生爐性能特點(diǎn):
本煤氣發(fā)生爐主要特點(diǎn)為主體設(shè)備投資小、上馬快、使用安全方便、操作簡(jiǎn)單,比直接燃煤可節(jié)省20%燃料。相比直接燃油的熱加工爐,使用熱煤氣后可節(jié)省能源經(jīng)濟(jì)60%以上。并且有顯著的消煙除塵效果,達(dá)到環(huán)保要求,是熱加工系統(tǒng)的重要設(shè)備。
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