太原煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
單段煤氣發(fā)生爐結(jié)構(gòu)
加煤機
該加煤機采用雙鐘罩式、機械式或滾桶式（液壓）加煤，此種結(jié)構(gòu)能有效防止煤氣泄露。加煤時，雙種罩封閉，卷揚機構(gòu)拉動小車將煤加入加煤機上倉，然后小車靠自重回落，同時下鐘罩封閉，上鐘罩打開，煤落入加煤機下倉，然后上鐘罩關(guān)閉，下鐘罩打開，煤全部落入爐內(nèi)，最后關(guān)閉下鐘罩，完成一次加煤。
煤氣發(fā)生爐主體
爐主體由爐蓋、水夾套、爐篦、底盤裝置、進風(fēng)箱等部件所組成。
爐蓋由鋼板焊接而成，內(nèi)襯耐火保溫澆注料。內(nèi)環(huán)板材料選用20g，外環(huán)板材料選用Q235-B，按照壓力容器有關(guān)規(guī)范焊接制作，能保證煤氣站足夠安全。水夾套與集汽包相連，上下形成軟化水自然循環(huán)系統(tǒng)，軟化水首先進入集汽包，由集汽包下降到水套中，受熱后產(chǎn)生汽水混合物，由上升管到集汽包，經(jīng)汽水分離裝置分離出蒸汽用于做氣化劑。水套內(nèi)的用水，只有在停供軟化水而暫時維持生產(chǎn)的情況下，才能允許短時間使用自來水。
底盤裝置包括蝸輪或棘輪和灰盤。蝸輪或棘輪和爐篦固定在灰盤上，我公司所配裝的爐篦是經(jīng)多年研究設(shè)計而成，可確保爐底布風(fēng)均勻；而兩側(cè)除灰，又能有效防止煤氣爐運行過程中的偏爐，并減少鼓風(fēng)阻力，從而減少帶出物，即有利于煤氣的凈化?；冶P下安裝了滾動軸承，當(dāng)灰盤轉(zhuǎn)動時爐篦同時轉(zhuǎn)動，灰渣落到灰盤中，小灰刀破碎灰渣，并由大灰刀排出灰盤。中間進風(fēng)箱與灰盤的下部水封圈形成水封密封。
清灰裝置
清灰采用雙灰刀，兩側(cè)清灰，出灰均勻，能有效防止由于出灰不均所造成的偏爐運行，所提供灰刀為雙向螺旋面胎具沖卷成形，能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行設(shè)計的犁式除灰刀，傳動平穩(wěn)可靠、除灰順暢，我公司的犁式除灰刀先后在多家國產(chǎn)及進口發(fā)生爐上采用，深受用戶好評。清灰機為液壓雙側(cè)驅(qū)動，棘輪棘爪結(jié)構(gòu)，液壓站控制擺動液壓缸作往復(fù)運動，從而使棘爪驅(qū)動棘輪完成灰盤步進，達到清灰的目的。與蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)相比，該結(jié)構(gòu)清灰驅(qū)動力全部作用于棘輪切向，無多余動力損耗，機械效率高，且無徑向跳動，延長棘輪使用壽命。
煤氣發(fā)生爐加壓及冷運轉(zhuǎn)注意事項
一、加壓機安全操作注意事項：加壓機起動前空氣鼓氣鼓風(fēng)機必須處于正常運行，煤氣總產(chǎn)量不得小于3000m3/h。
加壓機準(zhǔn)備起動前停止機房一切檢修工作。
檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須吹掃，采樣分析一氧化碳（CO）含量不得超過0.6%，超標(biāo)時嚴(yán)禁折卸。
加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴(yán)。
任何帶有煤氣的閥門或排水閥門開動必須二人，其中一人監(jiān)護。
加壓機經(jīng)二次起動仍起動不起來，嚴(yán)禁再次起動。
當(dāng)工藝參數(shù)不正常時應(yīng)及時報告班長。
加壓機房內(nèi)嚴(yán)禁存放油桶及其它雜物。
機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，檢修設(shè)備需動火時必須辦理動火手續(xù)。
機房內(nèi)必須通風(fēng)良好。
4、冷運轉(zhuǎn)處理辦法
（1）根據(jù)爐內(nèi)狀況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長時期超過規(guī)定范圍。
（2）適當(dāng)增加入爐空氣量，加快氧化燃燒速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。
（3）煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時，盡量延長投料時間。
（4）火層較底時，停止灰盤轉(zhuǎn)動除渣，培養(yǎng)火層。（5）篩去10mm以下的煤灰粉末。
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