山西省朔州兩段式煤氣發(fā)生爐廠家
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bsty8888 發(fā)布時間：2017-12-09 20:51:00
朔州煤氣發(fā)生爐廠家：13949123660
什么是煤氣發(fā)生爐,簡單來說這實際上就是一種用來進行,煤氣生產制造的爐子,因為煤氣發(fā)生爐在冶金化工,礦產開采等等行業(yè)中的應用都是非常常見的,所以如果想要保證煤氣發(fā)生爐的使用效果的話,他們就需要了解一下煤氣發(fā)生爐的故障產生原因.如果在是使用爐子的時候發(fā)現從探火孔出來的煤氣著火,并且煤氣中的一氧化碳含量偏低導致煤氣質量質量下降的話,那么工作人員就需要及時對于爐子內部的灰層進行清理.因為出現這種現象的原因是因為爐子內部的灰層長時間高出正常值并且爐子的均衡松緊度以及共層高度也超出正常范圍導致的.煤氣發(fā)生爐生產廠家的工作人員說,除了做好爐子的故障分析以及處理工作之外,工作人員還應該定期做好煤氣發(fā)生爐的保養(yǎng)維護工作.
兩段式煤氣發(fā)生爐，是由于這種煤氣發(fā)生爐由上段煤氣和下段煤氣組成，故得此名，它是一個系統(tǒng)工程，即兩段爐的優(yōu)點與系統(tǒng)的各要素，如備煤、氣化、凈化、加壓、環(huán)?？刂萍肮迷O施等是分不開的，其工藝流程是根據用戶對燃料不同要求及質量要求進行總體設計。
兩段式煤氣發(fā)生爐自上而下由干餾段和氣化段組成，首先煤從爐頂煤倉經兩組下煤閥進入爐體，煤在干餾段經過充分的干燥和長時間的低溫干餾，逐漸形成半焦，進入氣化段，熾熱的半焦在氣化段與爐底鼓入的氣化劑充分反應，經過爐內還原層，氧化層而形成灰渣，由爐柵驅動從灰盆自動排出。煤在低溫干餾的過程中，以揮發(fā)份析出為主生成的煤氣稱為干餾煤氣，組成兩段爐的頂部煤氣，約占總煤氣量的40%，其熱值較高(6700KJ/nm3) 溫度較低(120℃左右)，并含有大量的焦油。這種焦油為低溫干餾產物，其流動性較好，可采用靜電除塵器捕集起來，作為化工原料和燃料。在氣化段，熾熱的半焦和汽化劑經過還原、氧化等一系列化學反應生成的煤氣，稱為氣化煤氣。組成兩段爐的底部煤氣，約占總煤氣量的60%，其熱值相對較低(6400KJ/nm3)，溫度較高(450℃左右)，因煤在干餾段低溫干餾時間充足，進入氣化段的煤已變成半焦，因此生成的氣化煤氣不含焦油，又因距爐柵灰層較近，所以含有少量飛灰。底部煤氣就可經旋風除塵器及風冷器等設備來處理，這樣對于使用冷凈化煤氣的用戶，便可不采用水洗法就能使用上冷凈化煤氣，從而避免了大量酚水無法處理的缺陷。
煤氣發(fā)生爐煤氣如何節(jié)能
1、煤氣站節(jié)能措施之合理調度使用煤氣，是節(jié)能先決條件
煤氣發(fā)生爐是一種連續(xù)造氣的設備，其相應鼓風機、加壓機、循環(huán)水泵、電除塵裝置都是按一定的規(guī)模配套設置的，它們的效率都只能在滿負荷時最高。換句話講，也即是在正常生產的情況下煤氣站本身能源消耗最少，最經濟，而目前許多煤氣站的生產卻是周期性，負荷波動極大，這除了給生產管理帶來困難外，其能源浪費更是十分嚴重，主要表現如下：
(1)發(fā)生爐處于低負荷運轉，氣化效率低，熱損失大，原料煤浪費大；
(2)發(fā)生爐由生產轉為熱備用，向天空放散一部分煤氣，既污染大氣、又浪費煤；
(3)熱備用爐在備用階段，自然浪費煤；
(4)熱備用爐投產時，需鼓風機處理，放散部分煤氣，直到合格后才能投入使用；
(5)由于負荷低，空氣鼓風機、煤氣加壓機、水泵等往往大馬拉小車，多消耗電能。
其它還有人力、物力等間接能源的浪費，這樣就不一一列舉了。所以煤氣站要真正節(jié)能，必須從大處著眼，引起全廠重視，合理調度使用煤氣。
2、煤氣站節(jié)能措施之既要提高加熱的熱效率，更要重視合理的裝爐與均衡生產。
我們往往對加熱爐的熱效率，如燒咀結構形式，爐墻的保溫、煙氣的余熱回收較重視，而對合理的裝爐與均衡生產不太重視。這樣，既使比較先進的加熱爐，由于裝爐不足，燃料的浪費也是非常驚人的，再由于不均衡生產，有時工件在爐內往往長期保溫待料數天之久，其燃料的浪費更是驚人。
3、煤氣站節(jié)能措施之充分利用煤氣站，使用優(yōu)質煤，是煤氣站節(jié)能的重要方面。
目前煤氣站，由于煤質與操作的種種原因，爐渣中含碳量很高，有達30%，這對煤炭造成極大浪費，要做好節(jié)能，一方面煤炭部分供應優(yōu)質適于氣化的塊煤，另一方操作上要下功夫，保證生產合格的煤氣，努力降低爐渣含碳量，充分利用煤炭。
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