運城除塵器廠家：13949123660
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型高效脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，設(shè)備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。脈沖除塵器系列產(chǎn)品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。
博世長期備有脈沖除塵器現(xiàn)貨24袋、36袋、42袋、48袋、64袋、72袋、80袋、96袋、100袋、120袋，滿足客戶急需使用的需求。該種類型除塵器主要用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵，除塵效果達99.8%。單機除塵器作為布袋收塵器應用典范，小型單機收塵器采用內(nèi)濾式結(jié)構(gòu)，設(shè)計科學。特別適用于煤倉、糧倉的粉塵處理，就地除塵，粉塵直接回收。
脈沖除塵器工作原理：
當含塵氣體由進風口進入除塵器，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140—170毫米水柱），必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。
脈沖布袋除塵器蒸汽伴熱管道如何安裝
1）伴熱管道應從蒸汽總管或支管頂部引出，并在靠近引出處設(shè)切斷閥。每根伴熱管道應起始于測量系統(tǒng)的最高點，終止與測量系統(tǒng)的最低點，在最低點排凝，并盡量減少“U”形彎。
2）當伴熱管道在允許伴熱長度內(nèi)出現(xiàn)“U”形彎時，則以米計的雷擊上升高度不宜dau蒸汽入口壓力（MPa）的10倍。
3）當伴熱管道水平敷設(shè)時，伴熱管道應安裝在被伴熱管道的下方或兩側(cè)。
4）伴熱管道可用金屬扎帶或鍍鋅鐵絲捆扎在被伴熱管道上，捆扎間距1-1.5m
5）伴熱管道通過被伴熱儀表測量管道的閥門、冷凝器、隔離容器等附件時，宜采用對焊連接，必要時設(shè)置活接頭。
6）伴熱管敷設(shè)在被加熱管的下方，并包在同一絕熱層內(nèi)，可用于凝固點在150℃以內(nèi)各種介質(zhì)管道的加熱保護。
7）伴熱管用14號鍍鋅鐵絲與被加熱管捆在一起，每兩道鐵絲的間距為1m左右。對設(shè)于腐蝕性和熱敏性介質(zhì)管道的伴熱管，不可與被加熱管直接接觸，應在被加熱管外面包裹一層厚度1mm的石棉紙；或在兩管之間間斷地墊上50mm?25mm?13mm的石棉板，每兩塊石棉板的間距為1m左右；
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