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資訊詳情
山西省 晉中除塵器【布袋除塵器】廠家
發(fā)布者:bsty8888  發(fā)布時間:2017-12-22 22:54:00
晉中除塵器廠家:13949123660
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   博世長期備有脈沖除塵器現(xiàn)貨24袋、36袋、42袋、48袋、64袋、72袋、80袋、96袋、100袋、120袋等,也可定制200-1000袋除塵器設(shè)備,滿足客戶急需使用的需求。該種類型除塵器除塵效果達99.8%,除塵器作為布袋收塵器應(yīng)用典范,單機收塵器采用內(nèi)濾式結(jié)構(gòu),設(shè)計科學(xué)。特別適用于煤倉、糧倉的粉塵處理,就地除塵,粉塵直接回收。布袋除塵器選用注意事項


1、對電除塵器難收集的煤種(如SiO2 AI203>85%的煤、煤中含硫特低的煤、比電阻太高的煤),應(yīng)采用布袋除塵器。
2、對煙塵排放濃度要求<50mg/Nm3,需要采用四電場以上的電除塵器,宜改用布袋除塵器。
3、對于已經(jīng)建成機組。如果原機組采用水除塵器、多管旋風(fēng)除塵器等阻力較大的除塵設(shè)備,可不更換引風(fēng)機;如果原機組采用電除塵器,則需要更換或改造引風(fēng)機。
4、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中,可以局部拆除除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu),保留殼體、保溫、輸灰裝置,以降低改造費用。
5、用于處理相對濕度高的含塵氣體時,應(yīng)采取保溫措施,以免因結(jié)露造成“糊袋”;當(dāng)用于凈化有腐蝕性氣體時,應(yīng)選用適宜的耐腐蝕濾料;用于處理高溫?zé)煔鈶?yīng)采用降溫措施,將煙氣溫度降到濾袋長期運轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下,并盡可能采用耐高溫的濾料。
6、對于高硫煤種,應(yīng)采取脫硫技術(shù)。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內(nèi)噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式,這種方式的化學(xué)反應(yīng)可延續(xù)到布袋除塵器的過濾過程和輸灰過程,排放氣體的含硫指標(biāo)能滿足國家標(biāo)準。
布袋除塵廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業(yè),布袋除塵自動控制系統(tǒng)可以應(yīng)用在布袋除塵的所有行業(yè)中,對布袋除塵過程中的過濾系統(tǒng)和清灰系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制。
針對不同行業(yè),我們可以根據(jù)控制對象,設(shè)計最優(yōu)控制方案,實現(xiàn)最佳控制效果。根據(jù)具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測點及控制點的要求采用國內(nèi)外知名品牌PLC控制和DCS控制。高性能、高性價比的控制系統(tǒng)運行穩(wěn)定,清灰效果較好,煙塵排放達到相關(guān)標(biāo)準。一、脈沖袋式除塵器的工作特點
脈沖袋式除塵器處在風(fēng)機的負壓端,除塵器采用多室結(jié)構(gòu),且具有相互分隔的袋室。當(dāng)某一袋式進行清灰時,控制離線閥門的啟閉,使濾袋清灰,粉塵落入灰斗,通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走,凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過,通過排風(fēng)管排入大氣。圖為脈沖袋式除塵器系統(tǒng)流程示意圖。
脈沖袋式除塵器系統(tǒng)流程
二、除塵器控制內(nèi)容
除塵器控制內(nèi)容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設(shè)備進行單動和聯(lián)運運轉(zhuǎn)的控制。
設(shè)單動的目的是為設(shè)備單體高度時,在除塵器現(xiàn)場手動操作。
在聯(lián)動運轉(zhuǎn)時,除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉(zhuǎn)時,方可清灰,清灰的周期,清灰的時間,能根據(jù)運行狀態(tài)進行調(diào)整。
順序啟動:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出運轉(zhuǎn)指令,斗式提升機運轉(zhuǎn),幾分鐘后集合刮板輸送機運轉(zhuǎn),幾分種后切除刮板輸送機運轉(zhuǎn),同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式提升機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在正常料位時,斗式提升機才能啟動。
順序停止:從除塵器電氣室或中央控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行,幾分鐘后刮板輸送機停止運轉(zhuǎn),再幾分鐘后斗式提升機停止運轉(zhuǎn)。
事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設(shè)備發(fā)生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械設(shè)備按正常停機程序停止輸灰設(shè)備,并向除塵器電氣室及中央控制室發(fā)出故障信號。
脈沖單機袋式除塵器結(jié)構(gòu)
主要由一下部分組成:
1. 箱體:包括濾袋室、凈氣室、花板、濾袋、濾袋框架、檢修門(箱體設(shè)計耐壓為?5000pa)。
2. 出風(fēng)系統(tǒng):包括風(fēng)機連接管、風(fēng)機、風(fēng)機配用電動機。
3. 噴吹系統(tǒng):包括分氣包、脈沖閥、噴吹管、文氏管、程序控制儀。
4. 進氣和排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準帶灰斗式(A型);另一種為敞開法拉式(B型)。
河南博世通用設(shè)備制造有限公司
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