臨汾除塵器廠家:13949123660
博世長期備有脈沖除塵器現(xiàn)貨24袋、36袋、42袋、48袋、64袋、72袋、80袋、96袋、100袋、120袋等,也可定制200-1000袋除塵器設備,滿足客戶急需使用的需求。該種類型除塵器除塵效果達99.8%,除塵器作為布袋收塵器應用典范,單機收塵器采用內(nèi)濾式結構,設計科學。

除塵器工作原理
當含塵氣體由進風口進入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性磁撞、自然沉降等原因落入灰斗、大部分塵粒隨氣流上升至袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,再由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外表的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸上升,當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發(fā)出信號,首先控制提升閥將閥板孔關閉,以切斷過濾氣流,停止過濾過程,然后電池脈沖閥打開,以極短的時間向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、震動,加上逆氣流的作用,濾袋外表的粉塵便被清除掉入灰斗。清灰完畢后,提升閥再次打開,除塵器又進入過濾工作狀態(tài),本設備清灰控制有定時和定阻兩種控制方式。

我國水泥工業(yè)隨著政策的調(diào)整,水泥生產(chǎn)逐步趨于大型化,這些大型水泥的生產(chǎn)線,每條生產(chǎn)線都有50臺除塵器左右,水泥廠窯尾除塵是關鍵所在。規(guī)模較大的水泥廠窯尾除塵,過去都采用電除塵器,由于電除塵器比電阻的敏感性和除塵機理決定,因此電除塵煙塵排放濃度較高,一般都在100mg/m3以上。隨著環(huán)保新標準的實施,窯尾煙塵排放濃度都要求不超過50mg/m3。沿海發(fā)達地區(qū)甚至要求窯尾煙塵排放濃度不超過10mg/m3。綜上所述采用布袋式除塵器是水泥廠區(qū)除塵發(fā)展的必然趨勢。其中也有不少水泥廠區(qū)根據(jù)自身企業(yè)的設備、資金情況,把不能達標的電除塵器進行改造加裝袋除塵,也取得了較好的效果。由于布袋式除塵器的適應性能比電除塵器要好,因此,水泥廠區(qū)現(xiàn)在采用袋式除塵器的也越來越多。
大型化的袋式除塵器是環(huán)保粉塵收集技術發(fā)展的標志之一。它除塵效率高,特別是捕集微細粉塵效果更佳。近年來,袋式除塵器濾料材質(zhì)的提高和清灰控制自動化和結構性能的優(yōu)化,為袋式除塵器的發(fā)展提供了保障,水泥廠區(qū)窯頭、窯尾煙氣處理采用袋式除塵器已成為發(fā)展趨勢。
鍋爐除塵器在運行的過程中其實存在著很多風險,生產(chǎn)的過程中只有提前知道風險發(fā)生的原因才能正確的規(guī)避掉風險,博世來給大家分析一下鍋爐除塵器在使用中的威脅有哪些?幫助大家防止意外的出現(xiàn)。
第一、鍋爐除塵器在運行的過程中,如果冷卻水缺少導致安全生產(chǎn)設事故的發(fā)生,設備會發(fā)生溫度急劇升高,粉塵很多都是易燃易爆的,所以很容易發(fā)生爆炸等事故,所以要注意冷卻水的情況。
第二、在鍋爐除塵器處理有害氣體的過程中,如果有害物質(zhì)燃燒的不充分也會讓部分易燃易爆的有害氣體進入到設備內(nèi)部,設備內(nèi)部的燃點較高也會引起爆炸,所以除塵過程中一定要讓有害物質(zhì)充分燃燒,不可以超負荷工作,以免發(fā)生嚴重的生產(chǎn)事故。
第三、鍋爐除塵器要配備防爆裝置和壓力釋放裝置,用來放置系統(tǒng)的壓力增大發(fā)生爆炸事故。
知道了以上風險情況,作為企業(yè)管理者來說,安全生產(chǎn)的首要任務就是排除風險再動工,所以要對設備進行生產(chǎn)前的檢查后生產(chǎn)中的爭取操作及生產(chǎn)后的維護,要做到不放過一點風險發(fā)生的可能,規(guī)避掉所有可能有意外的情況,讓鍋爐除塵器發(fā)揮更好的功效。
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