06Cr19Ni10不銹鋼管帽淬火溫度過高會出現(xiàn)殘余奧氏體降低塑性與其韌性
06Cr19Ni10不銹鋼管帽的淬火溫度不同的資料介紹的差別很大，在950 -1070℃之間變化。我們的生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為不宜超過1000℃，以950～980℃比較適宜。溫度超過1000℃時(shí)由于組織中鐵素體增多及出現(xiàn)殘留奧氏體，使淬火后硬度降低。
圖30為一個(gè)1050℃油淬并650℃回火后的06Cr19Ni10不銹鋼管件葉輪的金相組織，由于淬火溫度過高，組織中出現(xiàn)大量的殘留奧氏體，并在回火后部分地轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，使強(qiáng)度升高而塑性與韌性極低： 84.1,95.6,4.4，3.9，HB=279,ak= 2.5-2.8。
06Cr19Ni10不銹鋼管件在正常情況下是沒有晶間腐蝕傾向的，但如果加熱溫度過高，組織中出現(xiàn)大量的殘留奧氏體時(shí)也會對晶間腐蝕敏感，這種情況我們在生產(chǎn)實(shí)踐中碰到過，也見于文獻(xiàn)記載。
06Cr19Ni10不銹鋼管帽淬火一般均采用油冷。淬火后的組織為馬氏體、鐵素體及少量的殘留奧氏體。與13%鉻不銹鋼一樣。淬火狀態(tài)的06Cr19Ni10不銹鋼管帽具有很高的耐腐蝕性能。
