如何采用感應加熱設備對金屬件進行淬火
鎮(zhèn)江市天祥精密機電有限公司 從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售固態(tài)中頻，高頻感應加熱設備。產(chǎn)品涵蓋中頻（1~20kHz),超音頻（30~80khz)和超高頻（0.1~1.1MHz)功率3KW~160KW。主營產(chǎn)品有：高、中頻、超高頻感應加熱設備 ?，F(xiàn)有設備四大類規(guī)格60余種；主要應用于機械制造，機械加工，汽車行業(yè)等金屬產(chǎn)品制造與加工行業(yè)的金屬加熱，焊接，鍛造，熔煉。以電磁效應原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應加熱設備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。
感應加熱設備是一款能夠用于金屬材料熱加工，淬火熱處理，熔煉，焊接等的高效設備，其輸出頻率在30KHZ-100KHZ之間。一般可根據(jù)淬火層深度選擇頻率的高低，淬火層深度越深，就應選用頻率越低的。設備頻率的高低決定了淬火層的深度，而能否正確使用感應加熱設備對金屬進行淬火則影響了金屬工件的淬火質(zhì)量。
正確使用感應設備對金屬件進行淬火的工藝流程簡單如下。
首先，關(guān)鍵的一步是確保各需安裝工作已經(jīng)完成。在使用設備之前，宜先對設備和感應圈進行通水冷卻，并且要保證水源整潔，以免阻塞冷卻管道，造成設備過熱損壞。
接著，需要適當調(diào)整感應線圈形狀，以便適合工件的加熱要求。
然后就可以將工件放入感應加熱設備內(nèi)，由于電磁感應產(chǎn)生強交變磁場。在磁場的作用下，被加熱的金屬工件本身產(chǎn)生熱量，以極快的時間到達一定的淬火溫度之后，再立即冷卻，使其工件表面淬火，從而獲得馬氏體組織。感應加熱設備是目前有效對金屬進行淬火的設備之一，可以提高金屬工件的強度，硬度，以及耐磨性，延長金屬的使用壽命。
最后金屬工件處理完畢，即可關(guān)機，應先關(guān)閉面板上的電源開關(guān)，然后關(guān)閉總電源開關(guān)，避免漏電浪費電現(xiàn)象。
環(huán)鑫公司感應加熱設備設計輕巧，加熱速度快，加熱均勻，溫度控制精準。