Inditex擁有一個超過400人的流動設計師團隊，他們乘飛機漂移在米蘭和巴黎的各大時裝發(fā)布會之間，觀察、收集和歸納新的設計理念和流行趨勢。因此，在很多新時尚品牌的剛出爐不久，Inditex旗下品牌就會推出十分相似時裝。這種抄版戰(zhàn)略讓它有效的整合了流行元素，并且擺脫了對設計師的依賴。雖然每年它可能面臨幾千萬歐元的罰款，但是它賺得更多。
二步：生產(chǎn)資源整合
Inditex在方圓200英里的生產(chǎn)基地通過傳送帶網(wǎng)絡，把20家布料剪裁和印染中心、500家代工的終端廠連接到一起，實現(xiàn)規(guī)模、靈活、效率的三重優(yōu)勢。這樣可以滿足它的服裝品牌的多樣化需求，保證出貨量和出貨時間，又節(jié)約了物流成本。同時，龐大的個性化產(chǎn)能也拉高資本門檻，把跟隨它的企業(yè)拒之門外，讓Inditex在全球服裝類企業(yè)中一騎絕塵。
三步：信息整合
想要完成時尚與暢銷兩種狀態(tài)的切換，需要借助一個轉(zhuǎn)換器進行反饋。Inditex分布全球的數(shù)千家門店每天都會通過特制的手持數(shù)據(jù)傳輸設備，把銷售數(shù)據(jù)源源不斷的傳回總部，總部通過對數(shù)據(jù)的分析和整理，調(diào)整供貨方式，減少滯銷品，補充暢銷品。設計師團隊也會根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果和與店長的電話會議溝通情況，及時調(diào)整顏色、剪裁等。
四步：供應鏈整合
Inditex出色的全程供應鏈管理創(chuàng)造了其它企業(yè)無法追上的快時尚的時速。一件服裝從設計、生產(chǎn)、配送到門店，中國服裝業(yè)一般為6～9個月，國際名牌一般可到120天，而ZARA一般為12天，成品服裝在歐洲用卡車兩天內(nèi)可以保證到達，而對于美國和日本市場，Inditex甚至不惜成本采用空運以提高速度。
發(fā)展戰(zhàn)略
制勝法寶：速度就是勝利
奧特加的成功，緣于他讓Inditex集團建立了一套能對消費者的口味和需要及時做出反饋的系統(tǒng)。
ZARA占Inditex集團七成以上的銷售額。作為集團的旗艦店，其經(jīng)營策略與意大利的貝納通、美國的GAP和瑞典的H&M等大型服裝零售商迥然不同。它不局限于每季的流行趨勢，而是時刻不停地留意新的時尚款式，并盡快提供能滿足顧客需要的產(chǎn)品。通常，當時尚雜志還在預告當季的流行趨勢時，ZARA的櫥窗已經(jīng)在展示這些產(chǎn)品了。
Inditex集團的時尚理念是：創(chuàng)造性、高質(zhì)量的設計和對市場需求的快速反應。Inditex在全球各地的職員每天都會報告不同市場的流行信息，在西班牙的設計師則隨時關(guān)注相關(guān)資料和集團每天的銷售情況，以便調(diào)整現(xiàn)有設計，并策劃新的服裝系列。僅在ZARA公司，奧特加就擁有400多人的設計團隊，他們根據(jù)從米蘭、巴黎的時裝展上獲取的靈感，進行大量創(chuàng)作，使公司的時裝生產(chǎn)做到量少款多。ZARA每年推出的時裝款式高達12000余種，這在業(yè)內(nèi)是一個相當驚人的數(shù)字。
據(jù)說，ZARA的一件襯衣，從拉科魯尼亞的設計室開始設計，到擺進紐約或東京的專賣店，只需要兩個星期的時間，比其他競爭對手快十倍以上。而ZARA會利用這一小段領先的時間進行市場，從各種不同的服裝款式中找出熱賣的幾種。通過這種方式，公司能迅速把滯銷時裝的生產(chǎn)停下來。
奧特加的這種做法非常有效，特別是在銷售淡季，可以防止競爭對手通過大量進貨和低價傾銷攫走市場利潤。在服裝零售上，奧特加深諳消費者心理。許多ZARA店根本沒有倉庫，完美的物流配送系統(tǒng)保證全球1000多家ZARA店幾乎可以做到同步上貨。它一般每星期上兩次新貨，貨量很少，但總會帶給顧客新鮮感，這讓喜歡ZARA的人樂于定期光顧。同時在ZARA，熱銷的產(chǎn)品多只補兩次貨就不再重復。一方面，它減少人們撞衫的機會；另一方面，如果看到喜歡的服飾不買，很快就會沒貨，消費者就會產(chǎn)生“悔不當初”的感覺，下次購物時就會比較果斷。
獨特模式：堅持“歐洲制造”
ZARA時裝從設計、制造到零售，所需時間只有半個月，這樣做的目的之一是降低成本。與此同時，Inditex集團的生產(chǎn)基地大多放在西班牙及葡萄牙，這樣可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。奧特加這一新的經(jīng)營模式成為西方許多工商管理學院的教材。
很多時裝商都把服飾的生產(chǎn)工序放到勞動力便宜的三國家進行，以大限度地節(jié)約成本。但Inditex的旗艦店ZARA，以及Pull&Bear、MassimoDutti、Bershka及Stradivarius等品牌服裝店，有八成服裝仍是在歐洲制造的，當中五成來自西班牙。Inditex購置了先進的機器在西班牙設廠，進行染色和剪裁等資本密集的自動化工序，而縫合工序則在鄰近地區(qū)的小型工廠完成。
奧特加堅持讓集團的絕大部分生產(chǎn)和采購都在西班牙國內(nèi)或歐洲進行。他當然知道亞洲的紡織品原料價格比歐洲便宜，勞動力成本也比歐洲便宜得多，但他認為，他們的時裝利潤并不低，將采購和生產(chǎn)放在歐洲，雖然增加了成本，但這并不是多么嚴重的問題。堅持“歐洲制造”可以保證速度和質(zhì)量，使公司在短時間內(nèi)推出新款“歐洲”時裝。