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蘇州大量回收碘化鉀長期回收
發(fā)布者:aryy001  發(fā)布時間:2020-05-15 16:56:08

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刷第二、三道清漆:周圍環(huán)境要整潔,操作同刷第一道清漆,但動作要敏捷,多刷多理,涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并濕 布擦凈。接著刷下一道油漆,再用水砂紙磨光、磨平,磨后擦凈,重復三遍,要求做到漆膜厚度均勻,棱角、陰角等腰打磨到位。(14)最后按照要求需要刷一遍罩面漆。 三、安全環(huán)保措施 (1)高度作業(yè)超過2m應按規(guī)定搭設人字梯。施工前要進 行檢查。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩(wěn),梯角應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板,腳手板兩端搭設長度不得少于20cm,腳手板中間不得同時 兩人操作。梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設腳手板。人字梯應當經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、 楔頭松動、缺擋等,不得使用。 (2)施工前應集中工人進行安全教育,并進行書面交底。 (3)施工現(xiàn)場嚴禁設油漆材料倉庫,場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。 (4)施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語,現(xiàn)場應設專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。 (5)每天收工后應盡量不剩油漆材料。剩余油漆不準亂倒,應收集后集中處理。廢棄物按環(huán)保要求分類消納。 (6)現(xiàn)場清掃設專人灑水,不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。 (7)施工現(xiàn)場周邊應根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同,選擇低噪聲設備或其它措施,同時應按有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間。 (8)涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的保護設施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。)。生產(chǎn)商在規(guī)定基于硅樹脂的防污漆的有效服務壽命時都非常謹慎,盡管如此,也有聲明指出“我們并沒有理由對此類材料的服務壽命有一個`限定”。涂料用途 環(huán)氧樹脂在涂料中的應用占較大的比例,它能制成各具特色、用途各異的品種。其共性: 1.耐化學品性優(yōu)良,尤其是耐堿性。 2.漆膜附著力強,特別是對金屬。 3.具有較好的耐熱性和電絕緣性。 4.漆膜保色性較好。 但是雙酚A型環(huán)氧樹脂涂料的耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿,不宜作戶外用涂料及高裝飾性涂料之用。因此環(huán)氧樹脂涂料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆,但雜環(huán)及脂環(huán)族環(huán)氧樹脂制成的涂料可以用于戶外。 膠粘用途 環(huán)氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結(jié)性不好之外,對于各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅;非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等;以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優(yōu)良的粘接性能,因此有萬能膠之稱。環(huán)氧膠粘劑是結(jié)構(gòu)膠粘劑的重要品種。 環(huán)氧樹脂膠粘劑的主要用途見表l-1.表l-2及表l-3。 表1-1 環(huán)氧樹脂膠粘劑的主要用途 應用領(lǐng)域 被粘材料 主要特征 主要用途 土木建筑 混凝土,木,金屬,玻璃,熱固性塑 低黏度,能在潮濕面(或水中)固化,低溫固化性 混凝土修補(新舊面的銜接),外墻裂縫修補,嵌板的粘結(jié),下水道管的連接,地板粘結(jié),建筑結(jié)構(gòu)加固。 電子電器 金屬、陶瓷,玻璃,F(xiàn)RP等勢固性塑料 電絕緣性、耐濕性,耐熱沖擊性,耐熱性,低腐蝕性 電子元件,集成電路,液晶屏,光盤,揚聲器,磁頭,鐵芯,電池盒,拋物面天線,印制電路板 航天航空 金屬,熱固性塑料,F(xiàn)RP(纖維增強塑料) 耐熱,耐沖擊,耐濕性,耐疲勞,耐輻射線 同種金屬、異種金屬的粘接,蜂窩芯和金屬的粘接,復合材料,配電盤的粘接 汽車機械 金屬,熱固性塑料,F(xiàn)RP 耐濕性,防銹,油面粘接,耐磨耐久性(疲勞特性) 車身粘結(jié),薄鋼板補強,F(xiàn)RP粘結(jié),機械結(jié)構(gòu)的修復、安裝 體育用品 金屬,木,玻璃,熱固性塑料,F(xiàn)RP 耐久性,耐沖擊性 滑雪板,高爾夫球桿,網(wǎng)球拍 其他 金屬,玻璃,陶瓷 低毒性,不泛黃 文物修補,家庭用 電子電器蘇州大量回收碘化鉀長期回收選購誤區(qū) 誤區(qū)一、重價格而忽視質(zhì)量 許多人在選購墻面漆的時候,很容易走入重價格而忽視質(zhì)量的誤區(qū)。有的認為涂料的價格越高越好,所以挑選的時候找最貴的買,但是實驗結(jié)果顯示并非如此。另一種極端的消費者則為了省錢,購買的時候價格越低越好,這樣錢省了不少,但是以后的墻面質(zhì)量和室內(nèi)環(huán)境就堪憂了。因此建議大家盡量在考慮價格之余注重墻面漆的質(zhì)量,一般選擇有信譽的大品牌。 誤區(qū)二、重包裝而忽視內(nèi)在 消費者選購乳膠漆時總會看它的包裝,這是十分必要的。但是要注意包裝好看的涂料不一定內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)。有的廠商為了吸引顧客,在產(chǎn)品的包裝上大作文章,故意夸大產(chǎn)品性能功效。因此建議消費者除了看產(chǎn)品包裝的同時,也要注意其他方面,比如查看產(chǎn)品的詳細檢測報告等。 誤區(qū)三、色卡與墻面顏色完全一致 很多消費者以為色卡上的涂料顏色和刷上墻的顏色完全一致,這是一個誤區(qū)。因為光線反射等原因,房間四面墻都涂上漆之后,墻面顏色看起來會比色卡上深。消費者在色卡上看到的顏色與涂料上墻后的實際顏色通常會有所差異。因此建議消費者在色卡中選色時,最好挑選自己喜歡的顏色稍微淺一號的色號,如果喜歡深色墻面,可以與所選色卡顏色調(diào)成一致。 誤區(qū)四、不提前估算用漆量 許多消費者沒有提前估算用漆量,怕少買了涂料,選購的時候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費,增加了家裝的費用,同時堆積過多的涂料對施工安全也造成一定的影響。因此建議消費者在施工之前,一定要看施工區(qū)域的面積,從而估算購買材料的多少。估算用漆量比較簡單的方法是:涂一道所需的漆量(L)=(墻面面積x2.5)/每升漆可涂刷面積。 誤區(qū)五、無氣味就是環(huán)保的 許多人通過聞氣味來判斷墻面漆的安全性,認為低氣味或無氣味的墻面漆就是環(huán)保的。這是一個大誤區(qū)。因為通過添加香精或使用低味材料能實現(xiàn)無氣味,所以無氣味的涂料并非都是環(huán)保無毒的。判斷墻面漆的環(huán)保性最專業(yè)的方法是看其環(huán)保指標是否符合標準。墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標有三項:VOC、游離甲醛、重金屬。 有害物質(zhì) VOC(揮發(fā)性有機化合物) VOC是揮發(fā)性有機化合物的英文縮寫,揮發(fā)性有機化合物是指油漆中不形成漆膜而最終揮發(fā)到大氣中的有機物質(zhì)。揮發(fā)性有機化合物揮發(fā)到空氣當中之后會與空氣中的氧氣發(fā)生反應生成臭氧,低空臭氧對大氣環(huán)境及人體健康是有害的。 TDI(甲苯二異氰酸脂) TDI在裝修中主要存在于油漆之中,來源于PU漆固化劑的合成。(8)刷油色:涂刷動作要快,順木紋涂刷,收刷、理油時都要輕快,不可留下接頭刷痕,每個刷面要一次刷好,不可留有接頭,涂刷后要求顏色一致、不蓋木紋,涂刷程序同刷鉛油一樣。(9)刷第一道清漆:刷法與刷油色相同,并應使用已磨出口的舊刷子。待漆干透后,用1號舊砂紙徹底打磨一遍,將頭遍漆面先基本磨掉,再用潮布擦干凈。(10)復補膩子:使用牛角膩板、待色膩子要收刮干凈、平滑、無膩子疤痕,不可損傷漆膜。(11)修色:將表面的黑斑、節(jié)疤、膩子疤及材色不一致處拼成一色,并繪出木紋。(12)磨砂紙:使用細紗紙輕輕往返打磨,再用潮布擦凈粉末。(13) 刷第二、三道清漆:周圍環(huán)境要整潔,操作同刷第一道清漆,但動作要敏捷,多刷多理,涂刷飽滿、不流不墜、光亮均勻。涂刷后一道油漆前油漆干后局部磨平并濕 布擦凈。接著刷下一道油漆,再用水砂紙磨光、磨平,磨后擦凈,重復三遍,要求做到漆膜厚度均勻,棱角、陰角等腰打磨到位。(14)最后按照要求需要刷一遍罩面漆。 三、安全環(huán)保措施 (1)高度作業(yè)超過2m應按規(guī)定搭設人字梯。施工前要進 行檢查。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩(wěn),梯角應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板,腳手板兩端搭設長度不得少于20cm,腳手板中間不得同時 兩人操作。梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來,嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動,人字梯頂部鉸軸不準站人,不準鋪設腳手板。人字梯應當經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、 楔頭松動、缺擋等,不得使用。 (2)施工前應集中工人進行安全教育,并進行書面交底。 (3)施工現(xiàn)場嚴禁設油漆材料倉庫,場外的油漆倉庫應有足夠的消防設施。 (4)施工現(xiàn)場應有嚴禁煙火安全標語,現(xiàn)場應設專職安全員監(jiān)督保證施工現(xiàn)場無明火。 (5)每天收工后應盡量不剩油漆材料。剩余油漆不準亂倒,應收集后集中處理。廢棄物按環(huán)保要求分類消納。 (6)現(xiàn)場清掃設專人灑水,不得有揚塵污染。打磨粉塵用潮布擦凈。 (7)施工現(xiàn)場周邊應根據(jù)噪聲敏感區(qū)域的不同,選擇低噪聲設備或其它措施,同時應按有關(guān)規(guī)定控制施工作業(yè)時間。 (8)涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的保護設施如:防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人的肺、皮膚等。蘇州大量回收碘化鉀長期回收蘇州大量回收碘化鉀長期回收、(3)要選用較軟的油刷,理油動作要輕巧。油刷用后,應用稀釋劑洗凈并妥善保管,刷毛不齊的油刷應盡量不用。 (4)用封閉底漆對基材進行封閉,然后再刷涂底漆和面漆。 (5)刷涂所選用的涂料應具有較好的流平性,選用合適揮發(fā)速度的稀釋劑。 (6)發(fā)現(xiàn)有刷紋時,應用水砂紙輕輕打磨平整,并用干凈的碎布清理灰塵,然后再刷涂一遍涂料。 桔皮 1、問題現(xiàn)象:涂膜表面不光滑,呈現(xiàn)凹凸的狀態(tài)如桔子皮樣。 2、問題原因:(1)油漆太稠,稀釋劑太少; (2)噴涂壓力過大或距離太近,噴涂漆量少,距離遠; (3)施工場所溫度太高,干燥過快,漆不能充分流平; (4)作業(yè)環(huán)境風速過大; (5)使用低沸點稀釋劑,漆霧抵達涂面時,溶劑即揮發(fā); (6)加入固化劑后,放置時間過長才施工。 3、解決對策:(1)注意油漆配比,注意合理調(diào)漆; (2)充分熟練噴槍使用方法; (3)改善施工場所條件; (4)防止在強風處涂裝; (5)使用適當?shù)南♂寗┱{(diào)漆; (6)加入固化劑調(diào)漆后盡快用完。(7)增加適量氧化鋅可以消除此現(xiàn)象。 開裂 1、問題現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋,如從裂紋處能見到下層表面,則稱為"開裂";如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細小裂紋,則稱為"龜裂"。 2、問題原因:(1)底漆與面漆不配套,涂膜受外界影響(機械作用,溫度變化等)而產(chǎn)生收縮應力,引起漆膜龜裂或開裂。 (2)底漆未干透即涂覆(噴、刷、輥涂)面漆,或第一層面漆過厚,未經(jīng)干透又涂第二層面漆,使兩層漆內(nèi)外伸縮不一致。 (3)室內(nèi)用漆用于室外或金屬表面底漆用于木材。 (4)木質(zhì)底材含有松脂未經(jīng)清除和處理,日久會滲出漆膜,造成局部龜裂。 (5)木材含水率太高,日久發(fā)生變形引起開裂; (6)固化劑加入過多,或者使用錯誤的固化劑; (7)施工過厚; (8)施工環(huán)境惡劣,溫差大、濕度大,漆膜受冷熱而伸縮,引起龜裂。 3、解決對策:(1)底漆與面漆應配套,底漆與基材要配套。 (2)底層干透后再涂裝下道漆,面漆第一層宜稀宜薄,干后再涂第二層。 (3)選用合適的涂料品種,尤其是室外用漆,要選擇耐候性好的涂料。 (4)要將木質(zhì)底材的松脂鏟除,用酒清揩干凈,并用封閉底漆作封閉處理。 (5)按指定的配比施工; (6)不要厚涂,總厚度不要超過150μm。 (7)在適宜的環(huán)境條件下施工,涂裝前充分攪拌油漆。 (8)木材含水率控制在12%以下。 漆膜脫落 1、問題現(xiàn)象:由于漆膜層間附著、結(jié)合不良,會產(chǎn)生漆膜脫落、剝落、起鼓、起皮等病態(tài)現(xiàn)象。發(fā)白 1、問題現(xiàn)象:涂膜含有水份或其它液體,涂膜顏色比原來較淡白,涂膜呈現(xiàn)白霧狀。 2、問題原因:(1)板材含水率過高,日久水份揮發(fā)積留于漆膜中導致發(fā)白;(2)環(huán)境濕度過高;(3)施工表面、容器、油漆中混有水分;(4)稀釋劑揮發(fā)太快;(5)底層漆膜中含有的水分沒有清除干凈;(6)對于黑胡桃木等深色板材使用透明性較差的油漆,因為透明性問題發(fā)白;(7)油漆施工過厚;(8)固化劑配套錯誤,與油漆不相容而發(fā)白。 3、解決對策:(1)板材施工前要經(jīng)過干燥處理,控制板材含水率在12%以下;(2)對于深色板材要選用透明性較好的油漆施工;(3)油漆施工不要一次性厚涂;(4)不要在濕度高時施工,如必須可加入適當慢干水;(5)施工表面要清潔干凈,不要沾上水分;(6)涂料、容器中不要混入水分;(7)使用指定的稀釋劑和固化劑;(8)底層涂膜的水要晾干,特別是用水磨時。 咬底 1、問題現(xiàn)象:咬底,是指上層涂料中的溶劑把底層漆膜軟化、溶脹,導致底層漆膜的附著力變差,而引發(fā)的起皮、揭底現(xiàn)象。 2、問題原因:(1)底漆未完全干燥就涂面漆,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底。(2)刷涂面漆時操作不迅速,反復刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象。(3)對于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強溶劑相遇,底漆漆膜就會被侵蝕。如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開。(4)前一道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分;(5)前后兩遍涂層不配套。 3、解決對策:(1)應待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料。(2)刷涂溶劑性的涂料時,要技術(shù)熟練、操作準確、迅速,防止反復刷涂。(3)底層涂料和面層涂料應配套使用。(4)對于嚴重的咬底現(xiàn)象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進行刷涂。 顆粒 1、問題現(xiàn)象:涂膜表面附著灰塵、飛絮、異物等。 2、問題原因:(1)有灰塵、砂粒等雜物混入涂料中。(2)調(diào)配漆料時,產(chǎn)生的氣泡在漆液內(nèi)未經(jīng)散盡即施工,尤其在寒冷天氣容易出現(xiàn)氣泡散不開的現(xiàn)象,使漆膜干燥后表面變粗糙。 (3)施工環(huán)境不潔,有灰塵、砂粒飄落于涂料中,或油刷等刷涂工具粘有雜物。 (4)基層處理不合要求,打磨不光滑,灰塵、砂粒未清除干凈。 (5)稀釋劑使用不當,溶解力差,不能完全溶解涂料,引起顆粒。 (6)固化劑使用不當,與油漆不相容,引起顆粒。特性編輯 環(huán)氧樹脂軟化劑應用特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求,其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。 2、 固化方便。選用各種不同的固化劑,環(huán)氧樹脂體系幾乎可以在0~180℃溫度范圍內(nèi)固化。 3、 粘附力強。環(huán)氧樹脂分子鏈中固有的極性羥基和醚鍵的存在,使其對各種物質(zhì)具有很高的粘附力。環(huán)氧樹脂固化時的收縮性低,產(chǎn)生的內(nèi)應力小,這也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環(huán)氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環(huán)氧基的開環(huán)聚合反應來進行的,沒有水或其它揮發(fā)性副產(chǎn)物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比,在固化過程中顯示出很低的收縮性(小于2%)。 5、 力學性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的力學性能。 6、 電性能。固化后的環(huán)氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優(yōu)良絕緣材料。 7、 化學穩(wěn)定性。通常,固化后的環(huán)氧樹脂體系具有優(yōu)良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環(huán)氧體系的其它性能一樣,化學穩(wěn)定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當?shù)剡x用環(huán)氧樹脂和固化劑,可以使其具有特殊的化學穩(wěn)定性能。 8、 尺寸穩(wěn)定性。上述的許多性能的綜合,使環(huán)氧樹脂體系具有突出的尺寸穩(wěn)定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環(huán)氧樹脂體系耐大多數(shù)霉菌,可以在苛刻的熱帶條件下使用。 類型分類 根據(jù)分子結(jié)構(gòu),環(huán)氧樹脂大體上可分為五大類: 1、 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂 2、 縮水甘油酯類環(huán)氧樹脂 3、 縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂 4、 線型脂肪族類環(huán)氧樹脂 5、 脂環(huán)族類環(huán)氧樹脂 復合材料工業(yè)上使用量最大的環(huán)氧樹脂品種是上述第一類縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂,而其中又以二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂(簡稱雙酚A型環(huán)氧樹脂)為主。其次是縮水甘油胺類環(huán)氧樹脂。 1、 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂 縮水甘油醚類環(huán)氧樹脂是由含活潑氫的酚類或醇類與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成的。 (1)二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂 二酚基丙烷型環(huán)氧樹脂是由二酚基丙烷與環(huán)氧氯丙烷縮聚而成。 工業(yè)上作為樹脂的控制指標如下 : ①環(huán)氧值。環(huán)氧值是鑒別環(huán)氧樹脂性質(zhì)的最主要的指標,工業(yè)環(huán)氧樹脂型號就是按環(huán)氧值不同來區(qū)分的。環(huán)氧值是指每100g樹脂中所含環(huán)氧基的物質(zhì)的量數(shù)。環(huán)氧值的倒數(shù)乘以100就稱之為環(huán)氧當量。環(huán)氧當量的含義是:含有1mol環(huán)氧基的環(huán)氧樹脂的克數(shù)。 ②無機氯含量。

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