印臺(tái)代理加盟9臺(tái)二手膠塞漂洗機(jī) 二手500升球形濃縮器
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產(chǎn)品具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。這是由于在瞬間完成干燥，產(chǎn)品能保持均勻的細(xì)小粒狀。
全線通用性強(qiáng)，更換規(guī)格十分方便。
本機(jī)的造粒過程是由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成，粉狀 物料在固定的錐形容器中，由于混合漿的攪拌作用，使粉料碰撞分散呈 半流動(dòng)的翻滾狀態(tài)，并達(dá)到充分的混合，隨著黏合劑的注人，使粉料逐 漸濕潤。物料形狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了混合漿和筒壁對物料的擠壓，摩擦 和捏合作用，從而形成疏松的軟材，這些軟材在整粒漿的作用下，逐漸 形成細(xì)小而均勻的濕顆粒，符合(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求
?萃取釜壓環(huán)快速打開,O型圈為進(jìn)口,使用周期4個(gè)月以上。
灌裝采用恒壓連續(xù)灌裝專利技術(shù)，灌裝精度高，生產(chǎn)能力大。并且實(shí)現(xiàn)了無瓶不灌裝，在位清洗和在位滅菌功能。符合新的GMP要求。
空氣通過過濾器“1”和加熱器“2”進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器“3”，熱空氣呈現(xiàn)螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室“4”。料液經(jīng)過過濾器“5”，由泵“6”輸送至干燥室頂部的離心噴霧頭“7”，被噴成極小的霧狀液滴，以及大的表面積與熱空氣接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥成顆粒制品，在塔底和旋風(fēng)分離器“8”中捕集，濕廢氣由風(fēng)機(jī)“9”排至室外。
將鑄鐵的軸承座中復(fù)合銅套改為直線軸承，將少了軸在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力。
5、溶劑在沒備內(nèi)密閉循環(huán)使用，減少投入量50％以上，有效減少對環(huán)境的污染，符合(GMP)標(biāo)準(zhǔn)要求。
?可配計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)(溫度、壓力、流量)。
MVR蒸發(fā)器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的縮寫，被稱之為“機(jī)械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。 MVR是重新利用它自身產(chǎn)生的二次蒸汽做能量，從而減少對外界能源需求的一項(xiàng)技術(shù)。普通多效蒸發(fā)器蒸發(fā)過程中，蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源，只能作為次效或者次幾效的熱源。如作為本效熱源必須額外給其能量，使其溫度（壓力）提高。蒸汽噴射泵只能壓縮部分二次蒸汽，而MVR蒸發(fā)器則可壓縮蒸發(fā)器中所有二次蒸汽。MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫度的蒸汽經(jīng)過壓縮機(jī)壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進(jìn)入換熱器換熱，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動(dòng)外，整個(gè)蒸發(fā)過程中無需生蒸汽。
7、差速無阻力輸送平臺(tái)，讓高速輸送系統(tǒng)更流暢。
1、節(jié)能效益,按SJN-1000B型計(jì)算,一年節(jié)約蒸汽3500噸, 節(jié)約水9萬噸,節(jié)約電8萬度,折人民幣10—15萬元。(與單效對比)
4、提取液濃度高，溶劑量少，利于后續(xù)純化處理。
采用超聲波清洗及水氣交替沖洗、遠(yuǎn)紅外高溫滅菌、多頭灌裝與封口等技術(shù)。整線聯(lián)動(dòng)自動(dòng)控制。操作簡單方便，實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化。
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