青海西寧生物質(zhì)顆粒燃燒熱值｜檢測設(shè)備｜檢測儀｜ RY系列 鶴壁市永心新材料科技有限公司
青海西寧生物質(zhì)顆粒燃燒熱值｜檢測設(shè)備｜檢測儀｜ RY系列的原理跟構(gòu)造特征
1.5 試驗室條件
1． 試驗室應(yīng)設(shè)在一單獨房間，不得在同一房間內(nèi)同時進行其它試驗項目。
2． 室溫應(yīng)盡量保持恒定，每次測定室溫變化不應(yīng)超過1℃，通常室溫以不超出15~30℃范圍為宜。
3． 室內(nèi)應(yīng)無強烈的空氣對流，因此不應(yīng)有強烈的熱源和風(fēng)扇等，試驗過程中應(yīng)避免開啟門窗。
4． 試驗室朝北，以避免陽光照射，否則熱量計應(yīng)放在不受陽光直射的地方。
第二章 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
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| 2.2背面安裝示意圖：如圖： |
1. 電源插口 2. 保險 3.控制線插口
4. 放水口 5. 溢水口
圖三 背面安裝示意圖
2.3調(diào)試
（1）將量熱儀外筒注滿純水，將電源插頭插入電網(wǎng)，打開電源指示燈亮。
（2）打開量熱儀蓋，將內(nèi)筒清理干凈，然后將氧彈裝好點火絲，旋好彈帽，不充氧氣放入量熱筒中，將上蓋蓋好，然后打開計算機進入程序，用鼠標(biāo)單擊工具欄中點火檢測，看點火絲是否燒斷；點擊攪拌檢測看攪拌電機是否攪拌。
第三章 系統(tǒng)工作原理
煤的發(fā)熱量在氧彈熱量計中進行測定，一定量的分析試樣在氧彈熱量計中，在充有過量氧氣的氧彈內(nèi)燃燒。氧彈熱量計的熱容量通過在相似條件下燃燒一定量的基準(zhǔn)量熱物質(zhì)苯甲酸來確定，根據(jù)試樣點燃前后量熱系統(tǒng)產(chǎn)生的溫升，并對點火熱等附加熱進行校正后即可求得試樣的彈筒發(fā)熱量。
從彈筒發(fā)熱量中扣除硝酸形成熱和硫酸校正熱（硫酸與二氧化硫形成熱之差）后即得高位發(fā)熱量。
對煤中的水分（煤中原有的水和氫燃燒生成的水）的氣化熱進行校正后求得煤的低位發(fā)熱量。
第四章 儀器安裝
4.1 硬件安裝
a．?dāng)[放好儀器各部件。
b．根據(jù)安裝示意圖（見6、7頁）正確連接好系統(tǒng)各部件。
c．檢查連線連接是否正確，如正確無誤，則可開機進行下一步安裝軟件。
4.2 軟件安裝
系統(tǒng)軟件在出廠時已安裝好，一般情況下不需要重新安裝。如需要安裝時則按照以下步驟操作：
1.打開計算機，進入WIN7操作系統(tǒng)，用鼠標(biāo)雙擊“我的電腦”圖標(biāo)。
2.將測試軟件光盤插入計算機光驅(qū)中；
3.用鼠標(biāo)雙擊我的電腦---微機全自動量熱儀安裝程序光盤，找到SETUP文件雙擊，系統(tǒng)即進入微機全自動量熱儀安裝程序。
4.根據(jù)安裝程序提示完成系統(tǒng)軟件的安裝。
4.3 啟動系統(tǒng)
1.開機進入WIN7操作系統(tǒng)。
2.用鼠標(biāo)點擊“開始”—“程序”—“微機全自動量熱儀”—“微機全自動量熱儀”。
即進入微機全自動量熱儀界面。
第五章 軟件說明
發(fā)熱量測試系統(tǒng)畫面見圖六，熱容量測試系統(tǒng)畫面見圖七：
1．“開始”鍵：按此鍵后系統(tǒng)開始進行發(fā)熱量（或熱容量）測試，此時其他功能鍵均不能起作用。
2．“停止”鍵：按此鍵后將中斷正在進行的測試。
圖 六
圖 七
3.“保存”鍵：按此鍵后屏幕彈出“溫馨提示已保存”菜單，可將當(dāng)前的測試結(jié)果存入計算機。在熱容量測試模式中，系統(tǒng)將把屏幕上所有測試結(jié)果全部存入。
4.“打印”鍵：按此鍵后可將結(jié)果打印出來。
5.“測試”鍵：在發(fā)熱量測試界面按此鍵可將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入熱容量測試界面，在熱容量測試界面按此鍵可將系統(tǒng)轉(zhuǎn)入發(fā)熱量測試界面。
6.1.1在燃燒皿中精確稱取分析試樣（小于0.2mm）0.9-1.1g (稱到0.0002g)。
6.1.2燃燒時易于飛濺的試樣，先用已知質(zhì)量的擦鏡紙包緊再進行測試，或先在壓餅機中壓餅并切成2-4mm的小塊使用。不易燃燒完全的試樣，可先在燃燒皿底墊上一個石棉墊，或用石棉絨做襯墊（先在皿底鋪上一層石棉絨，然后以手壓實）。石英燃燒皿不需任何襯墊。如加襯墊仍燃燒不完全，可提高充氧壓力至3.2Mpa或用已知質(zhì)量和熱值的擦鏡紙包裹稱好的試樣并用手壓緊，然后放入燃燒皿中。
6.1.3 取一段已知質(zhì)量的點火絲，把兩端分別接在電極柱上，注意要與試樣保持良好接觸或保持微小的距離（對易飛濺和易燃的煤），并注意勿使點火絲接觸燃燒皿，以免形成短路而導(dǎo)致點火失敗，甚至燒毀燃燒皿，同時還要注意防止兩電極間以及燃燒皿與另一電極之間的短接（石英坩堝不存在這樣的情況）。
往氧彈中加入10ml蒸餾水，旋緊氧彈蓋，要注意燃燒皿和點火絲的位置因受震動而改變，然后用自動充氧儀往氧彈中緩緩充入氧氣，直到壓力到2.8-3.0Mpa，充氧時間不得小于15s；如果不小心充氧壓力超過3.3Mpa，應(yīng)停止試驗，放掉氧氣，重新充氧至3.2Mpa以下。當(dāng)鋼瓶中氧氣壓力降到5.0Mpa以下時，充氧時間應(yīng)酌量延長，壓力降到4.0Mpa以下時，應(yīng)更換新的氧氣瓶。
6.1.4 將氧彈放入內(nèi)筒中，將儀器大蓋放好，用鼠標(biāo)左鍵單擊 “開始”鈕，此時系統(tǒng)即開始測試，當(dāng)測試結(jié)束后軟件自動計算出結(jié)果并由屏幕顯示出來。
6.1.5 輸入測試的各項參數(shù)，這些數(shù)據(jù)可在測試中或測試后輸入，當(dāng)改變參數(shù)后，系統(tǒng)將根據(jù)新的參數(shù)自動計算結(jié)果。
6.2 熱容量測試
熱容量測試的過程與發(fā)熱量測試過程相同，但是熱容量測試必須先開始后輸入數(shù)據(jù)。
苯甲酸應(yīng)預(yù)先在盛有濃硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3-4小時，冷卻后壓餅。
當(dāng)所做試樣在5個以上時，系統(tǒng)自動判斷這些結(jié)果是否符合國標(biāo)要求，如符合要求則給出最終結(jié)果，并自動存入發(fā)熱量參數(shù)中。
第七章 常見故障及維護
7.1常見故障及原因
1. 氧彈漏氣：橡膠密封圈老化或磨損。
2. 攪拌器不轉(zhuǎn)：攪拌軸卡死；線路不通；
3. 主期時間過長，檢查漿葉是否碰撞氧彈或量熱筒壁；漿葉固定螺帽松動；漿葉角度不對（45o左右）或方向不對（向下壓水）；攪拌不轉(zhuǎn)。
4. 點火失?。壕€路不通或接觸不良；試樣潮濕或充氧速度過快濺濕試樣；點火絲或棉線與試樣未接觸好；兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極）；點火時間過短。
5. 試樣燃燒不完全：試樣不易燃；氧氣未充足。
7.2日常維護和檢查
每天試驗結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)常進行下述檢查和維護，可使儀器經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)而且能延長使用壽命。
1. 氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應(yīng)該注意和檢查：
① 氧彈只能用手?jǐn)Q動，當(dāng)手感到有阻力即應(yīng)停止，切忌用工具硬擰。每天試驗完畢后，應(yīng)進行一次清洗。
② 彈帽和閥座，用完后應(yīng)沖洗干凈并擦干。
③ 彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上部有否機械損傷，注意不許將彈杯倒置。
④ 檢查密封圈有否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴(yán)有漏氣現(xiàn)象，則應(yīng)更換。
⑤ 檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。
⑥ 定期對氧彈進行20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過2年。
1. 外套水筒：如不連續(xù)做試驗，需將筒中的水放掉，保持內(nèi)部清潔干凈，不要使臟物掉入筒內(nèi)。
