大金油冷機常見故障分析及簡單處理方法
1故障現(xiàn)象：壓縮機無法啟動
故障原因：電源電壓不正常，接觸器故障，溫控器失靈，過熱保護器燒壞，電容老化，控制板出現(xiàn)程序錯誤。
檢查方法：檢查電源電壓是否符合該機組的標準，檢查接觸器線圈是否燒壞，把溫控器溫度值調(diào)到然后檢查觸點是否接通，檢查是否接通，檢查電容是否有充放電能力，通過觀察顯示板可以判斷出( 顯示錯亂代碼)。
解決方法：調(diào)整供電電源，電壓及輸出的容量，更換接觸器，如果不能接通，進行更換;如果能接通可調(diào)整溫控器的度不能接通進行更換，更換電容，查明原因后更換控制板。
2故障現(xiàn)象：系統(tǒng)高壓報警
故障原因：冷凝器過臟，系統(tǒng)內(nèi)有不凝結(jié)的氣體，冷凝風(fēng)機過濾網(wǎng)臟堵，冷凝風(fēng)機不啟動。
檢查方法：檢查冷凝器內(nèi)部.銅管是否太臟，檢查排氣溫度及壓力是否正常，檢查過濾網(wǎng)是否堵塞，檢查風(fēng)機(電容)是否燒壞。
解決方法：清洗冷凝器，重新抽真空加注冷媒，清洗過濾網(wǎng)，更換風(fēng)機（電容）。
3故障現(xiàn)象：壓縮機及兩風(fēng)機都正常運行但不制冷
故障原因：系統(tǒng)冷媒泄漏，系統(tǒng)臟堵
檢查方法：對系統(tǒng)進行檢漏，檢查干燥過濾器外部是否結(jié)冰。
解決方法：檢漏，補漏，保壓，抽真空，充注冷媒后試機(請與廠家聯(lián)系)。更換干燥過濾器保壓抽真空充注冷媒后試機請寫廠家聯(lián)系)。
4故障現(xiàn)象：設(shè)備啟動后導(dǎo)致空氣開關(guān)跳閘
故障原因：斷路器故障(使用不當)，壓縮機故障，冷凝風(fēng)機故障，蒸發(fā)風(fēng)機故障。
檢查方法：檢查斷路器容量是否使用過小，檢查壓縮機繞組絕緣，對地絕緣是否損壞。
解決方法：請與廠家聯(lián)系。
5故障現(xiàn)象：制冷效果差;
故障原因：冷凝風(fēng)機過濾網(wǎng)，系統(tǒng)泄漏，系統(tǒng)臟堵。
檢查方法：檢查過濾網(wǎng)是否堵塞1.使用檢漏儀進行檢漏2.可用測量電流判斷。檢查干燥過濾器外部是否結(jié)冰
解決方法：清洗過濾網(wǎng)。請與廠家聯(lián)系。請與廠家聯(lián)系更換干燥過濾器保壓抽真空。充注冷媒后試機請與廠家聯(lián)系。舟山大金變頻油冷機銷售網(wǎng)點
工作原理：高溫（一般45-75攝氏度）高壓水噴淋清洗；可根據(jù)用戶要求自定義清洗時間、可進行6次沖洗（預(yù)洗1次、堿性清洗劑清洗一次、酸性中和劑清洗一次、漂洗三次）；也可以選擇執(zhí)行清洗次數(shù)；儀器配有進水流量控制、噴臂傳感器控制系統(tǒng)；儀器純水進水口，儀器內(nèi)置純水增壓泵，所以純水源無需壓力；儀器內(nèi)置97個清洗程序，其中18個固定程序，79個自定義程序（用戶可以根據(jù)需要自定義79個清洗程序）；儀器標配進口專用清洗劑（瑞士波洱、GSK、輝瑞、拜耳均用此品牌），清洗效果已經(jīng)過大量實驗驗證；儀器蠕動泵可根據(jù)程序自動泵入一定的清洗劑，也可根據(jù)客戶需求控制清洗劑的用量。
大金油冷機AKZ909顯示故障代碼U0的維修案例：客戶在蘇州，油冷機開機很快就報U0故障（冷媒不足），師傅檢查發(fā)現(xiàn)是板式換熱器漏，冷卻油進入制冷系統(tǒng)，壓縮機、膨脹閥都要換，系統(tǒng)也需要清洗。確定維修方案我們先報價給客戶，客戶同意后我們再備件上門維修。所有的配件更換好，抽真空、定量添加大金專用R410A制冷劑，維修完成，設(shè)備恢復(fù)正常運行，制冷效果、冷媒壓力各方面都正常，就是出油管漏油，檢查發(fā)現(xiàn)油管沒有破損，固定螺絲也沒有松動，師傅懷疑油路有堵的地方，讓客戶檢查油路，客戶清理齒輪箱里的過濾器后恢復(fù)正常。這樣看來，油冷機換熱器漏很可能是因為油路堵造成的，
大金油冷機AKZ568-X故障代碼EH油泵過電流繼電器動作 維修案例：南通的客戶一臺大金油冷機開機面板顯示故障代碼EH，師傅懷疑控制板故障，用戶將控制板拆下快遞至我公司，師傅檢查發(fā)現(xiàn)有電子元件燒毀，可能因為油泵電流過大導(dǎo)致，控制板修復(fù)后返回用戶，同時提醒用戶控制板安裝后注意油泵或壓縮機、風(fēng)扇等是否正常，剛開始使用幾天沒什么問題，后來又報EH,這次用戶發(fā)現(xiàn)油泵不轉(zhuǎn)，更換同型號原裝油泵電機后設(shè)備恢復(fù)正常工作。這樣看來，EH報警可能是控制板或油泵電機故障。舟山大金變頻油冷機銷售網(wǎng)點
手動盤車、調(diào)試轉(zhuǎn)動輕松為宜，安裝聯(lián)軸器。將電機吊放在化工泵體上面，檢查兩個聯(lián)軸器之間的間距，一般為3~5mm，檢查電機與水泵的同軸度，擰緊電機與泵體的連接螺栓。檢查設(shè)備所有連接螺絲緊固情況。然后接入電機電源線。試車前檢查：拆卸工業(yè)水泵進口濾網(wǎng)端蓋板，取出濾網(wǎng)清洗后恢復(fù)安裝。打開進出口閥門，排出泵體內(nèi)空氣，檢查水泵各級有無漏水，如有調(diào)節(jié)泵體固定螺栓。檢查電機線頭絕緣及電線柱是否損壞，檢查電控箱內(nèi)電氣元件的配制，對直接啟動和降壓啟動的交流接觸器觸點檢查是否完好；檢查熱繼電器的整定值是否與電機運行電流相等，緊固所有接線頭以及測試接地是否可靠。