一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全及圖片ISG100-250臥式WQCB瀝青保溫泵在拆卸操作時(shí)不得亂敲亂打，在清洗時(shí)不要亂堆亂放，不應(yīng)和其它非偶件在一起盆洗，以免碰傷、擦傷。在裝配時(shí)不得隨意改變裝配位置而達(dá)到某些不符合機(jī)器工作要求的目的。計(jì)量泵在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時(shí)，應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結(jié)構(gòu)特性和工作原理，試壓泵加強(qiáng)和提高對(duì)偶件的維護(hù)保養(yǎng)、操作使用，做到無(wú)故障時(shí)不隨意調(diào)整，維護(hù)使用時(shí)不隨意拆卸，維修檢查時(shí)不亂敲亂打，清洗保養(yǎng)時(shí)不亂擦亂碰，裝配調(diào)整時(shí)不亂改亂擰，一切按WQCB瀝青保溫泵規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行，深井泵以達(dá)到延長(zhǎng)其使用壽命的目的。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全及圖片ISG100-250臥式控制閥的選型控制閥選型的重要性調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上。作為過程控制中的終端元件，人們對(duì)它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識(shí)。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝、使用、維護(hù)外，正確地計(jì)算、選型十分重要。由于計(jì)算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無(wú)法投用，所以對(duì)于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)閥在現(xiàn)場(chǎng)的重要性，必須對(duì)調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全及圖片ISG100-250臥式閥瓣達(dá)到規(guī)定開啟高度時(shí)的進(jìn)口壓力。排放壓力的上限需服從有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求。。排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分?jǐn)?shù)來(lái)表示。。排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r(shí)的進(jìn)口壓力。。開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當(dāng)開啟壓力很低時(shí)采用二者壓力差來(lái)表示。。安全閥出口處的壓力。額定排放壓力。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定排放壓力的上限值。（16）密封試驗(yàn)壓力。進(jìn)行密封試驗(yàn)的進(jìn)口壓力，在該壓力下測(cè)量通過關(guān)閉件密封面的泄漏率。
雙陽(yáng)清水泵型號(hào)大全及圖片ISG100-250臥式外嚙合雙齒輪泵的構(gòu)造。一對(duì)互相嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，吸入腔側(cè)輪齒互相脫開處的齒間容積逐步增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐步減少，而將液體排出。圓弧齒輪泵的運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)：初次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入保送液體。啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。啟動(dòng)前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)盤動(dòng)聯(lián)軸器，無(wú)摩擦及碰撞聲音。
操作方便：儀器適配按人體身高設(shè)計(jì)，方便操作的可移動(dòng)底座，使操作儀器方便。樣品攪拌：溶液樣品臺(tái)具有磁力攪拌功能，可使待干燥溶液保持濃度均勻，提高噴霧干燥實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量。自動(dòng)通針：噴頭可按設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)通針，也可隨時(shí)手動(dòng)通針，拆卸清洗亦十分方便。雙級(jí)收集：干燥樣品的回收可選擇單級(jí)或雙級(jí)旋風(fēng)收集裝置，對(duì)于計(jì)較回收率的實(shí)驗(yàn)，采用雙級(jí)旋風(fēng)收集器可以提高樣品的回收率。風(fēng)機(jī)保護(hù)：標(biāo)配出風(fēng)口保護(hù)風(fēng)機(jī)過濾器，減少樣品粉塵對(duì)風(fēng)機(jī)風(fēng)輪的粘結(jié)，減輕儀器維護(hù)的煩惱。3經(jīng)常觀察引風(fēng)機(jī)出口有無(wú)跑料，若有說明布袋有短線（斷纖）、穿孔、破裂等，應(yīng)立即停機(jī)更換或縫補(bǔ)。4經(jīng)常檢查各密封是否良好，有無(wú)漏氣。臥式沸騰干燥機(jī)關(guān)機(jī)程序干燥結(jié)束，顆粒水分干燥達(dá)到工藝要求后加熱停止物料降溫至工藝要求后風(fēng)機(jī)停人工清粉氣囊排氣容器降取下物料溫度傳感器和接地線拉出原料容器卸料或旋出噴霧室拆下濾袋清理殘留物料打掃設(shè)備衛(wèi)生注：在停止生產(chǎn)后，關(guān)閉蒸汽主進(jìn)氣閥、壓縮空氣主進(jìn)氣閥。臥式沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)1.經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機(jī)、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設(shè)備清潔。進(jìn)氣源（空氣處理器）的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側(cè)）內(nèi)加入5#、7#機(jī)械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內(nèi)有水時(shí)應(yīng)及時(shí)排放。噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)處每天清洗并滴入潤(rùn)滑油5-8滴。設(shè)備閑置未使用時(shí)，應(yīng)每隔十五天起動(dòng)一次，起動(dòng)時(shí)間不少于2分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時(shí)間過長(zhǎng)潤(rùn)滑油干枯，造成電磁閥和汽缸損壞。清洗：拉出原料容器，噴霧干燥室，放下濾袋架，取下捕集袋，關(guān)閉風(fēng)門，清理殘留在主機(jī)各部分的物料，特別對(duì)原料容器內(nèi)氣流分布板上的縫隙要清洗干凈。