管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結構件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結構，根據(jù)管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架，管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移，不約束管道的熱變形。
去掉包纏物，沖洗殘留液體。烘烤。對載荷較大的工件，鍍層必須經(jīng)過2-3℃烘烤2～3min，提高鍍層與基體的結合力。鍍后機加工。采取磨削或拋光方法，使鍍層表面達到要求。注意應在工件溫度冷卻至室溫后，才可進行磨削或拋光等后加工工序。刷鍍層鍍后機加工，在磨床上磨削，每次進刀量不能超過.3mm。不良刷鍍鉻層的退除法。不合格的刷鍍鉻層可用2％左右的鹽酸進行化學退除。鉻層與鹽酸溶液接觸片刻后，即起反應，并激烈冒氣泡。接刀裂紋形成的機理及類型1)加熱對硬質合金形成裂紋的影響硬質合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導熱性能也較刀體材料差，若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內應力，促使刀片在焊接層處熱應力過大導致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點3～5℃。選用的焊料其熔點應低于刀桿熔點6℃，焊接時火焰應由下向上均勻加熱慢慢預熱進行焊接，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過熱會使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴重)，熱應力將使刀片刃口崩裂。
分類
1、按荷載分為三個等級：特輕級（Q）、中級、特重級（Z）。在每一個荷載等級中，包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結構類型。
2、按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。
3、按用途可分為活動支架（允許管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方，常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。
一些發(fā)達尤其非洲、中東等發(fā)展家對五金工具的需求每年以百分之十幾的速度遞增。五金工具是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，作為五金之鄉(xiāng)的永康，更是憑借低成本的傳統(tǒng)競爭優(yōu)勢，一度成為五金工具的集聚之地。不銹鋼五金產(chǎn)品質量提升同時，市場對我國五金產(chǎn)品的要求也會逐步發(fā)展變化，對產(chǎn)品的質量、包裝、供貨期限都會有更高的要求，甚至逐步延伸到生產(chǎn)過程和產(chǎn)品的研發(fā)，將產(chǎn)品與環(huán)境保護、能源資源、人文環(huán)境結合起來。而巨大的市場和中心地位引力，將進一步吸引五金跨國公司制造中心向轉移。
安裝方法
管道支架的安裝方法有：
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求：
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：
1、位置正確，埋設應平整牢固；
2、固定支架與管道接觸應緊密，固定影牢固；
3、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有3至5毫米的間隙，縱向移動量應符合設計要求；
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；
6、固定在建筑結構上的支、吊架不得影響結構的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規(guī)定：
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力，為此，支架和基礎需堅固，以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。
竹子產(chǎn)品雖在生產(chǎn)過程中需使用有一定甲醛含量的膠粘劑，但因用膠量很小，現(xiàn)有生產(chǎn)加工工藝技術，已完全能確保甲醛揮發(fā)量可控制在不影響任何生物健康的范圍以內。不少產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程中要直接排放有毒有害物質和二氧化碳，污染大氣或土壤，或消耗大量的能源，間接地增加有毒有害物質和二氧化碳的排放，破壞生態(tài)和地球環(huán)保。竹產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程，是純粹的刨、削、砂等物理加工，不產(chǎn)生化學反應，不排放有毒有害物質，并且耗電量也少，生產(chǎn)加工的過程不對環(huán)境和生態(tài)產(chǎn)生任何損害。
T型管托（焊接型）J1、T型管托（管夾型）J2、T型管托（加筋焊接型）J3、T型管托（加筋焊接型）J4、H型管托（焊接型）J5、H型管托（帶管夾）J6、高壓減振管托J7、管托（保冷管用）J8、管托（保冷管用）J9、座式T型管托優(yōu)質廠家 T型管托的價格 管托（用于大型管道）J10、鞍式管托J11、管托（帶聚四氟乙烯墊板型）J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件（六道零部件）等，我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家，為國內各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道；
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動，固定，導向，不管選擇那一種，管托是不變的，只是在管托與鋼結構或支架的連接改變。
通?；瑒雍蛯蛐褪降墓芡胁捎盟姆迮c四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數(shù)，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓，A2U形螺栓（帶角鋼），A3導向管卡，A4緊固管卡，A5基準型雙孔螺栓管夾，A6重型雙螺栓管夾，A7三螺栓管夾（保溫管用），A8三螺栓管夾（支托用），A9雙排螺栓管夾，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夾，A11雙排螺栓壓緊管卡，A13雙螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15雙頭螺紋吊桿，A16吊環(huán)型吊桿，A17松緊螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊桿型），A22板式吊耳,A23墊板，A24支腿加強板，A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態(tài)荷載位置上；同時標上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定，當安裝了到管道和設備上后，作有關螺紋調整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態(tài)荷載。
這種工藝稱為全板鍍銅工藝。與圖形電鍍相比，全板鍍銅的缺點是板面各處都要鍍兩次銅而且蝕刻時還必須都把它們腐蝕掉。因此當導線線寬十分精細時將會產(chǎn)生一系列的問題。同時，側腐蝕會嚴重影響線條的均勻性。在印制板外層電路的加工工藝中，還有另外一種方法，就是用感光膜代替金屬鍍層做抗蝕層。這種方法非常近似于內層蝕刻工藝，可以參閱內層制作工藝中的蝕刻。目前，錫或鉛錫是常用的抗蝕層，用在氨性蝕刻劑的蝕刻工藝中.氨性蝕刻劑是普遍使用的化工藥液，與錫或鉛錫不發(fā)生任何化學反應。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列，主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工設計院設計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結構形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結構形式和型號表示方法：
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。標準篩分類分為：常規(guī)標準分樣篩、化工專用篩、土壤專用篩、石子專用篩、砂子專用篩、水泥專用篩、瀝青專用篩、煤樣專用篩、冶金礦石檢驗篩等。標準篩的篩網(wǎng)材料分為三種，每種的特點和應用范圍各不相同：金屬絲編織網(wǎng)（應用廣泛網(wǎng)孔從2.36毫米到.2毫米之間只有方孔網(wǎng)）、沖孔板篩網(wǎng)（主要應用于大網(wǎng)孔，有圓孔和方孔兩種網(wǎng)孔從.2到幾百毫米）、電成型篩網(wǎng)（主要用于高精度的場合，可以做到每個網(wǎng)孔都在平均誤差范圍內）。