詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 長城 | 型號 | 1-20噸 |
類型 | 電加熱反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
適用領(lǐng)域 | 多種適用 | 密封形式 | 機械密封 |
連接形式 | 對焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機功率 | 7.5 |
加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 1-20噸 |
實際容量 | 1-20立方 | 夾套尺寸 | 2350 |
內(nèi)鍋尺寸 | 2250 | 工作壓力 | 7 |
工作溫度 | 140 | 加工定制 | 是 |
外形尺寸 | 2400*3000*2600 | 重量 | 6300 |
產(chǎn)地 | 江蘇 |
六安出售二手不銹鋼聚合反應(yīng)釜
【冷水機安裝注意事項】特冷水機安裝注意事項:1.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊,其水平度在6.4mm之內(nèi),并能承受機組的運行重量。冷水機安裝期間檢查機器是否受到損壞,選擇合適的地方,以便于安裝及日后維修。機組應(yīng)放在室溫為4.4-43.3℃的機房內(nèi),機組的四周和上方應(yīng)有足夠空間,以便進(jìn)行日常的維護(hù)工作。在機組的一端應(yīng)留出清洗冷凝器管束的抽管空間,也可利用門洞或其它位置合適的洞口。選擇合適管徑的水管,機組大功率運行時的冷卻系統(tǒng)及冷水系統(tǒng),并正確連接。對于普通的應(yīng)用場合,通過蒸發(fā)器和冷凝器的水流速度允許在1.-3.6m/s之間。在任何負(fù)荷情況下,水流量應(yīng)保持穩(wěn)定。所有冷凍水和冷卻水管道的設(shè)計及安裝應(yīng)按常規(guī)方法進(jìn)行,冷凍水泵要位于機組的進(jìn)水管上,以保證機組內(nèi)的正壓和流量。配管時應(yīng)設(shè)置減振管以保證適當(dāng)?shù)膹椥裕€要防止當(dāng)水泵停機時蒸發(fā)器的水被排掉。管道應(yīng)有獨立于冷水機組的牢固支撐,避免應(yīng)力施加在冷水機組的部件上。吊架的設(shè)置要便于管道對中。.為了減少噪音和振動,好在管道上安裝隔振器。.為了經(jīng)濟(jì)有效地使用冷水機組,建議請水處理分析蒸發(fā)器和冷凝器的供水水質(zhì),不好的水質(zhì)會造成積垢影響傳熱,或產(chǎn)生腐蝕沉淀、滋生有機物,影響機組的性能,增加運行和維護(hù)費用。請在水管的入口加裝過濾器,并定期清理。.一般來說,正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能,如果現(xiàn)有的水質(zhì)條件不能用適當(dāng)?shù)姆椒右愿纳?,那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數(shù)或?qū)iT的結(jié)構(gòu)材料。
六安二手反應(yīng)釜概論;二手搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
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不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題應(yīng)力腐蝕破裂,穿晶破裂(以氯化物為主),晶間應(yīng)力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點蝕,晶間腐蝕,環(huán)烷酸嘴蝕,滲碳脆化。根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度,使用Cr5-Mo以上的材料;高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al,18-8Ni鋼;環(huán)烷酸系統(tǒng),低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可,高流速情況需進(jìn)一步研究;低溫CO2腐蝕系統(tǒng),一般在2℃左右可使用Cr18Ni1;制H2裝置中改質(zhì)爐反應(yīng)管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni,Incone合金8等。
六安所出售二手反應(yīng)釜的質(zhì)量,公司新購進(jìn)50臺二手不銹鋼反應(yīng)釜和60臺二手搪瓷反應(yīng)釜。其中10噸10臺,5噸15臺,剩余的有,1噸,3噸,2噸,6噸,8噸,有電加熱,也有蒸汽加熱,其中也有帶外盤管的,所有不銹鋼反應(yīng)釜成色很新,有九成,電機,減速機,直徑,附件齊全,我們保證質(zhì)量,價格也很合適,歡迎有需要的企業(yè)或個人及時聯(lián)系。
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為了進(jìn)一步提高儀器儀表的各種性能,增強耐受各種苛刻使用環(huán)境的能力,提高可靠性和使用壽命,儀器儀表將不斷利用新的工作原理和采用新材料及新的元器件。利用超聲波微波、射線、紅外線、核磁共振、超導(dǎo)、激光等原理,以及采用各種新型半導(dǎo)體元件、集成電路、集成光路、光導(dǎo)纖維等元器件。其目的是實現(xiàn)儀器儀表的小型化、減輕重量、降低生產(chǎn)成本和便于使用與維修等。另一重要的趨勢是,通過微型計算機的使用來提高儀器儀表的性能,提高儀器儀表本身自動化、智能化程度和數(shù)據(jù)處理能力。