| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 長(zhǎng)城 | 型號(hào) | 1-20噸 |
| 類型 | 電加熱反應(yīng)釜 | 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 適用領(lǐng)域 | 多種適用 | 密封形式 | 機(jī)械密封 |
| 連接形式 | 對(duì)焊法蘭式 | 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 84 | 電機(jī)功率 | 7.5 |
| 加熱功率 | 3800 | 公稱容量 | 1-20噸 |
| 實(shí)際容量 | 1-20立方 | 夾套尺寸 | 2350 |
| 內(nèi)鍋尺寸 | 2250 | 工作壓力 | 7 |
| 工作溫度 | 140 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 2400*3000*2600 | 重量 | 6300 |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
安康出售10噸不銹鋼加熱攪拌罐
反應(yīng)釜是化工行業(yè)用來(lái)完成物的物理!化學(xué)反應(yīng)等工藝過(guò)程的典型設(shè)備之,通常由釜體、傳熱、傳動(dòng)、攪拌及密封等部分組成。雖然反應(yīng)釜常見的零部件早有部標(biāo)或者國(guó)標(biāo)，但除搪瓷釜外，至今尚未查見整機(jī)的部標(biāo)或者國(guó)標(biāo)，真正近乎完設(shè)備并不多見。大多數(shù)情況下，反應(yīng)釜是種帶有常見缺陷的化工設(shè)備，由于反應(yīng)釜工作時(shí)存在易燃、易爆、毒害、腐蝕介，反應(yīng)釜的缺陷在不同程度上危害人身、財(cái)產(chǎn)安全，也影響著產(chǎn)品量。
主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：
1、化學(xué)清洗：首先要知道反應(yīng)釜設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，好是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)動(dòng)，洗去污垢。
2、機(jī)械清洗：采用壓清洗裝置，將150-200MPa的壓水通過(guò)噴頭沖刷污垢。這兩種方法各有利弊，化學(xué)清洗用工少，清洗時(shí)間短，清洗，但是可能會(huì)造成設(shè)備被腐蝕；機(jī)械清洗不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，對(duì)硬垢可以有效清洗，但是用時(shí)長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大。
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喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時(shí)的電般控制在額定電的85％左右。出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快，會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。錘片斷、老化，篩網(wǎng)孔封閉、破爛，粉碎的物料含水量過(guò)都會(huì)使粉碎機(jī)堵塞。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，二手反應(yīng)釜的服務(wù)會(huì)更加完善，更加適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展和需求，未來(lái)發(fā)展前景十分樂(lè)觀。買二手反應(yīng)釜，選眾鑫，價(jià)格低，量好，切放心。
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可以從液體管路上的視液鏡有氣泡來(lái)判斷，但引起視窗內(nèi)有氣泡的原因很多，需要注意判別。制冷劑含水分較多。如果制冷劑中含水量較多，在蒸發(fā)溫度降到度以下時(shí)，有可能在熱力膨脹閥處結(jié)冰，造成所謂的冰堵。膨脹閥臟堵。有臟物雜把膨脹閥堵塞。般情況下，同時(shí)會(huì)伴有干燥過(guò)濾器堵塞。需更換干燥過(guò)濾器，清理管道中的雜，清理膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)雜。感溫包內(nèi)制冷劑泄漏。感溫包內(nèi)充注定量的制冷劑如果泄漏，波紋膜片失去了打開膨脹閥口的動(dòng)力，會(huì)造成膨脹閥部分或全部關(guān)閉，系統(tǒng)低壓很低。
