| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 公司名稱 | 常州凌科 | 維修設(shè)備類型 | 真空泵 |
| 服務(wù)內(nèi)容 | 真空泵維修 | 工作時(shí)間 | 周一至周六 |
| 可否定做 | 可以 | 新舊程度 | |
| 售后服務(wù) | 保修三個(gè)月 | 適用星級 | 所有星級 |
| 設(shè)備所在地 | 其他 | 顏色 | 其他 |
真空泵維修 阿特拉斯真空泵啟動困難維修檢測，真空泵的電機(jī)溫度都會超限
真空泵在投入生產(chǎn)使用中，一旦發(fā)生故障，會耽誤工期進(jìn)展，設(shè)備的維護(hù)，是每個(gè)企業(yè)都十分重視的事情。只是在實(shí)際操作中，企業(yè)會使用不同的設(shè)備，但它們產(chǎn)生故障的問題基本相同。例如，接下來我們要了解的真空泵出現(xiàn)故障后該怎么解決。
真空泵故障維修分析內(nèi)容如下：
如果真空泵不能啟動，就相當(dāng)于一臺計(jì)算機(jī)，即使按標(biāo)準(zhǔn)操作，仍然不能正常操作，影響工作效率。當(dāng)這種情況發(fā)生時(shí)，如何使設(shè)備在較短的時(shí)間內(nèi)繼續(xù)投入正常生產(chǎn)是本文的主題。
泄漏率以每小時(shí)的微米柱(mmHg)值，通常測量1小時(shí)，泄漏率不超過每小時(shí)5mmHg 按我公司各車間經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，損失約為0.005MPa，另有其它意外情況可能發(fā)生，盤過濾機(jī)曾在洗濾布時(shí)出現(xiàn)過真空度迅速升高的現(xiàn)象，故泵的吸氣壓力應(yīng)選擇得比正常情況更有余量，篇:醫(yī)用負(fù)壓系統(tǒng)的組成2X型旋片式真空泵X型旋片式真空泵XZ型旋片式真空泵WX型無油真空泵XD型旋片式真空泵水環(huán)式真空泵系列BV型水環(huán)。 原來的冷卻器對制冷機(jī)起到保護(hù)作用，同時(shí)制冷裝置用閉冷水作為冷卻水不僅冷卻效果好于冷卻風(fēng)扇，而且減少耗電，并減少冷卻風(fēng)扇的，在可靠性方面由于制冷裝置和冷卻器串聯(lián)，如果制冷裝置在運(yùn)行中發(fā)生跳閘，真空泵可以繼續(xù)恢復(fù)到?jīng)]有制冷裝置運(yùn)行狀態(tài)。
真空泵出現(xiàn)故障時(shí)，首先檢查設(shè)備電源接頭連接是否松動，保險(xiǎn)絲是否熔斷;然后檢查設(shè)備本身是否有機(jī)械故障，如葉輪與泵體之間是否有雜物，這些雜物是否會造成堵塞;泵軸、軸承和減漏設(shè)備是否生銹;泵軸彎曲程度等。
說明這兩個(gè)配合表面基本滑，配合基本緊密，這時(shí)可以研磨兩配合表面了，先用粗研磨砂音涂在小蓋圓錐表面，然后將葉輪與之配合研磨，進(jìn)行兒次之后，使配合接觸面達(dá)80%以上，再用細(xì)研磨砂青研磨一次，后用棉紗擦去磨砂。由于無油真空泵沒有真空介質(zhì)(真空泵油、水等)，通過無油真空泵的氣體未受真空介質(zhì)的污染 冷卻效果好，比W型臥式往復(fù)泵節(jié)約冷卻水一半左右，WLW系列立式無油往復(fù)泵采用填充聚四氟乙烯活塞環(huán)可保證氣缸不需要潤滑油即可正常運(yùn)行，避免了油污染，浪費(fèi)及忘記加油所造成的，由于不排放污水，所以該真空泵適用于對環(huán)境要求苛刻的工藝中。
真空泵維護(hù)保養(yǎng)要點(diǎn)：
1、真空泵停止后，應(yīng)將真空泵泵及管路中殘留的水排空，并清理外部泥土，以免泵體及水管結(jié)冰后膨脹開裂。
2、真空泵底閥、彎頭等鑄鐵件，應(yīng)先用鋼絲刷刷，然后涂上防銹漆后再噴涂。干燥后應(yīng)存放在機(jī)房或儲藏室通風(fēng)干燥處。
3、如果皮帶是由皮帶驅(qū)動的，皮帶取下后應(yīng)用溫水清洗，晾干后掛在干燥無陽光直射的地方，不得存放于有油、腐蝕、有煙的地方。皮帶在任何情況下都不能沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，也不能涂上松香等粘性物質(zhì)。
4、檢查滾珠軸承。如果內(nèi)套磨損、松動、球磨或表面有，請更換。對于不需要更換的軸承，用汽油或煤油清洗，潤滑后重新安裝。
在崗位上對操作人員來說,傾聽?wèi)?yīng)該是時(shí)時(shí)處處，絕不能稀里糊涂，真空泵維修人員判斷故障應(yīng)掌握哪些知識?
（1）搞清楚設(shè)備及所屬零部件的形狀、排列順序和所處的位置；
（2）應(yīng)熟知零部件的完好標(biāo)準(zhǔn)；
（3）應(yīng)了解設(shè)備的用途,各零部件的作用；
（4）應(yīng)了解設(shè)備各組成部分的材質(zhì)；
（5）清楚零部件配合的技術(shù)要求。hjdgyabchjac
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