| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠(chǎng)家 | 富坤 | 型號(hào) | 299*10 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱(chēng)直徑 | 194 | 長(zhǎng)度 | 13 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | 12cr1movg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | ||
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試驗(yàn)方案對(duì)礦樣分別進(jìn)行了單程試驗(yàn)(強(qiáng)磁選、重選、直接浮選)和聯(lián)合流程的試驗(yàn)(分級(jí)磁選、分級(jí)重選、磁浮/浮.磁聯(lián)合選別和磁.重/重一磁聯(lián)合選別)，均未得到較好指標(biāo)的鐵精礦，精礦中磷的含量也不能降到.2%以下。為此，改變思路，決定先用還原焙燒的方法把原礦還原為磁鐵礦，再用磁選方法選出鐵品位較高的鐵精礦，再用反浮選的方法將鐵精礦中的磷降到.2%以下，得到品位合格和雜質(zhì)磷不超標(biāo)的鐵精礦。試驗(yàn)結(jié)果還原焙燒試驗(yàn)焙燒溫度、還原劑用量和焙燒時(shí)間是焙燒試驗(yàn)的主要影響因素。
山東海鼎鋼管有限公司鞍鋼以差異化無(wú)縫鋼管產(chǎn)品搏市場(chǎng)
鞍鋼深入了解市場(chǎng)動(dòng)向，針對(duì)國(guó)內(nèi)常規(guī)耐磨管市場(chǎng)同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)狀，積極開(kāi)發(fā)、推廣別耐磨管產(chǎn)品，以差異化產(chǎn)品提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 據(jù)悉，鞍鋼股份產(chǎn)品發(fā)展部、無(wú)縫鋼管廠(chǎng)共同走訪(fǎng)市場(chǎng)，了解市場(chǎng)需求，針對(duì)市場(chǎng)上常用的45Mn2M、55MnM等產(chǎn)品已成為常規(guī)產(chǎn)品，而且同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)十分激烈。據(jù)此，鞍鋼提出實(shí)施差異化戰(zhàn)略，把開(kāi)發(fā)別耐磨管作為提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的主攻方向，開(kāi)展了別耐磨管研發(fā)工作。成立“NM600耐磨用無(wú)縫鋼管產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目組，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了別NM600耐磨管，制定試制計(jì)劃、生產(chǎn)工藝方案，并成功生產(chǎn)。該產(chǎn)品經(jīng)用戶(hù)，耐磨性能在65MnM耐磨管的基礎(chǔ)上提高25%。目前，NM600耐磨管已經(jīng)成為鞍鋼股份無(wú)縫鋼管廠(chǎng)獨(dú)有產(chǎn)品，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 據(jù)了解，目前，耐磨管產(chǎn)品現(xiàn)已成為鞍鋼無(wú)縫鋼管廠(chǎng)除油井管以外的大品種，已經(jīng)形成了高、中、低檔系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需求，市場(chǎng)占有率處于國(guó)內(nèi)地位。
沸騰鋼板大量用于制造各種沖壓件，建筑及工程結(jié)構(gòu)及一些不太重要的機(jī)器結(jié)構(gòu)零部件。但沸騰鋼心部雜質(zhì)較多，偏析較嚴(yán)重，不致密，力學(xué)性能不均勻。同時(shí)由于鋼中氣體含量較多，故韌性低，冷脆和時(shí)效性較大，焊接性能也較差。故沸騰鋼板不適于制造承受沖擊載荷、在低溫條件下工作的焊接結(jié)構(gòu)及其他重要結(jié)構(gòu)。鋼板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼熱軋制成的鋼板。鋼是脫氧完全的鋼，鋼液在澆注前用錳鐵、硅鐵和鋁等進(jìn)行充分脫氧，鋼液含氧量低（一般為.2-.3％），鋼液在鋼錠模中較平靜，不產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，鋼由此得名。
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此時(shí)，一旦重新裝入鐵水，耐火材料溫差將達(dá)到700℃～900℃。包襯受到強(qiáng)烈的急冷急熱影響，由表面和內(nèi)部的膨脹差產(chǎn)生應(yīng)變，極易造成包襯表面剝裂，進(jìn)而剝落。四是鐵水機(jī)械沖刷或沖擊。京唐高爐出鐵擺動(dòng)溜槽出口至鐵水包包底高度約為6.5米，當(dāng)鐵水從擺動(dòng)溜槽流出時(shí)，以自由落體方式直達(dá)包底區(qū)域，對(duì)鐵水包包底和包壁造成強(qiáng)烈的沖擊。五是渣鐵機(jī)械沖擊。為了消化庫(kù)存渣鐵，京唐公司將渣鐵粒度分為3級(jí)，除了小粒度的渣鐵供燒結(jié)配料外，中間粒度10mm～40mm的渣鐵裝袋后，在煉鋼作業(yè)區(qū)由起重機(jī)吊運(yùn)袋裝渣鐵加入空鐵水包內(nèi)，較大粒度40mm～200mm的渣鐵在煉鐵作業(yè)區(qū)從鐵溝加入鐵水包內(nèi)。
