詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | MRA | 型號 | MRABeCu |
牌號 | MRABeCu | 類型 | 實心焊絲 |
焊接方法類型 | 堆焊焊絲 | 被焊材料 | 模具 |
加工定制 | 是 | 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.21.6 |
長度 | 1000 | 熔點 | 1200 |
材質(zhì) | 模具 | 焊接電流 | 160 |
用途 | 沖裁模,冷作成型模,冷拉模,沖頭,高硬度,高軔性, | 工作溫度 | 300 |
是否含助焊劑 | 是 | 產(chǎn)地 | 其他 |
重量 | 5公斤 |
德國MRABeCu(鈹銅)模具焊絲
高導(dǎo)熱的銅合金模具材料,主加元素為鈹,其適用于塑料注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導(dǎo)熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應(yīng)用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機(jī)械設(shè)備等。 規(guī)格: 0.9 ~ 1.6mm HB~300
德國MRACr12MoV模具焊絲
HRC 55~57 Cr-9模具焊絲 HRC52~55 Cr-12模具焊絲 HRC 55~57沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高軔性、線切割性良好。焊補前先加溫預(yù)熱,焊補后請做后熱動作。經(jīng)測試,國產(chǎn)之鉻鋼,焊補后硬度不夠,本公司研究后將鉻鋼分為兩種,其焊補后所產(chǎn)生之硬度亦不同,依個人所需之硬度做分類。 規(guī)格:1.0 ~ 3.2mm HRC 55~57 Cr-9 HRC52~55 Cr-12 HRC 55~57
對輥在對物料施以破壞壓力的同時,本身也受到高應(yīng)力的磨損。當(dāng)物料的硬度如料僵石、煤矸石等大于輥皮表面的允許壓力時,硬的物料嵌進(jìn)輥皮表面,形成坑或麻點。這些嵌入的硬物料就會將輥面刮削下一塊或給輥面刮削成一道溝槽。手工堆焊耐磨焊條修復(fù)輥套,每次消耗50-100公斤焊條,花費較大且效果有限。
耐磨對輥輥套
采用自動埋弧焊工藝,可對現(xiàn)有磨損輥套進(jìn)行強化修復(fù)。修復(fù)后的輥套,工作壽命比鑄造新輥套和焊條堆焊修復(fù)有顯著提高。
用戶使用鋼條焊接修復(fù)輥套,錳鋼件需要機(jī)械加工,普通鋼件需要堆焊耐磨焊條,且修復(fù)效果均不理想。
對輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條
我公司研制了一種用于對輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條,通過反復(fù)調(diào)整焊條藥皮成分,找到了適合對輥破碎機(jī)機(jī)齒堆焊的合金系。通過堆焊層的金相顯微分析及X射線物相分析表明:新研制的對輥破碎機(jī)耐磨堆焊焊條組織為馬氏體+碳化物+殘余奧氏體,堆焊層的硬度在HRC64~65之間,耐磨試驗和工業(yè)試驗證明,對輥破碎機(jī)堆焊合金的耐磨性能優(yōu)良,是35CrMoTi鋼的8.6倍,比未堆焊的破碎機(jī)使用壽命提高7.8倍