| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 型號(hào) | 840D | |
| 電壓 | 240V | 功率 | 5KW |
| 加工定制 | 西門(mén)子 | 重量 | 6KG |
| 用途 | 生產(chǎn)加工 | 產(chǎn)地 | 江蘇 |
森珀CNC顯示屏自動(dòng)重啟(維修)模塊損壞
FANUC系統(tǒng)維修、SIEMENS系統(tǒng)維修、FAGOR系統(tǒng)維修、HEIDENHAIN系統(tǒng)維修、大隈系統(tǒng)維修、MAZAK系統(tǒng)維修、FIDIA系統(tǒng)維修、HASS系統(tǒng)維修、DMG系統(tǒng)維修、Rexroth系統(tǒng)維修、通用電氣系統(tǒng)維修、Panasonic、Mitsubishi、ESA、斯伯克、賜福、卡帕尼爾斯KNM、KAPPNILES等機(jī)床系統(tǒng)維修
通過(guò)自主研發(fā)原始創(chuàng)新、引進(jìn)技術(shù)消化吸收再創(chuàng)新、集成現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新等方式，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)升級(jí)。輪廓終點(diǎn)與加工循環(huán)中的Q參數(shù)相對(duì)應(yīng)。該點(diǎn)X坐標(biāo)要大于或等于毛坯直徑。。從而導(dǎo)致精度的喪失；又例如因?yàn)槭卿摷绻麤](méi)有做到防銹處理，在運(yùn)輸和裝配過(guò)程中接觸到水或其它溶劑，容易產(chǎn)生銹跡和腐蝕等現(xiàn)象，從而導(dǎo)致精度的喪失。。
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1、電源問(wèn)題
由于主電源出現(xiàn)問(wèn)題，CNC 機(jī)床的顯示器或其他部件有時(shí)可能無(wú)法運(yùn)行。這種情況可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)器產(chǎn)生不準(zhǔn)確的結(jié)果或根本無(wú)法運(yùn)行。
解決方案
確保您為輸入?yún)?shù)使用正確的功率和電壓。隨后，檢查輸出或二次側(cè)是否正常工作。
如果電壓讀數(shù)低，請(qǐng)?jiān)陉P(guān)閉電源的情況下斷開(kāi)輸出線，打開(kāi)電源并重新評(píng)估輸出側(cè)。此外，檢查機(jī)器上的 LED 是否正常工作。
2、自動(dòng)換刀器的問(wèn)題
有時(shí)您可能會(huì)遇到 CNC 機(jī)床中自動(dòng)換刀器的問(wèn)題。您可以通過(guò)學(xué)習(xí)工具更換過(guò)程的每個(gè)步驟來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。
解決方案
評(píng)估底座、刀架、夾持臂、支撐臂和刀庫(kù)是否運(yùn)行順暢。檢查旋轉(zhuǎn)和機(jī)械臂動(dòng)作，確保它們不會(huì)引起問(wèn)題。
3、機(jī)器振動(dòng)或顫動(dòng)
如果您的 CNC 機(jī)床在運(yùn)行時(shí)振動(dòng)，它可能會(huì)大大縮短工具的使用壽命，對(duì) CNC 機(jī)床的耐用性產(chǎn)生負(fù)面影響，或破壞加工部件的質(zhì)量。
解決方案
您必須診斷噪音是工件顫動(dòng)還是工具顫動(dòng)?？紤]調(diào)整加工過(guò)程的 RPM，以確保加工過(guò)程的頻率不會(huì)與材料的頻率產(chǎn)生共振。
4、機(jī)床過(guò)熱
當(dāng)處理大量和長(zhǎng)時(shí)間的加工時(shí)，可能會(huì)發(fā)生過(guò)熱。CNC 機(jī)床可能會(huì)達(dá)到 150 度以上的溫度。這種情況可能會(huì)對(duì)加工過(guò)程的結(jié)果、使用的工具甚至 CNC 機(jī)床產(chǎn)生負(fù)面影響。
但與國(guó)外發(fā)達(dá)科技水平相比，在穩(wěn)定性方面還有很大差距，在產(chǎn)品精度、可靠性方面也有著不小的差距。針對(duì)這一現(xiàn)狀，2014年我國(guó)在數(shù)控機(jī)床方面進(jìn)行一系列的調(diào)整與改革。首先意識(shí)到，要想發(fā)展，必須數(shù)控機(jī)床行業(yè)必須調(diào)整現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，在穩(wěn)定中端機(jī)床的基礎(chǔ)下，努力培養(yǎng)人才發(fā)展高端，一方面需要面臨國(guó)外產(chǎn)品以及合資產(chǎn)品擠壓國(guó)內(nèi)中端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)壓力。對(duì)這樣復(fù)雜的技術(shù)設(shè)備，要應(yīng)用好、維修好單靠應(yīng)用單位自身努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，而且也很難做到，必須依靠和利用社會(huì)上的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。因此，在選購(gòu)設(shè)備時(shí)還應(yīng)綜合考慮選購(gòu)其圍繞設(shè)備的售前、售后技術(shù)服務(wù)，其宗旨就是要使設(shè)備盡快盡量地發(fā)揮作用。對(duì)一些新的數(shù)控機(jī)床用戶(hù)來(lái)說(shuō)，困難的不是缺乏資金購(gòu)買(mǎi)設(shè)備。
數(shù)控機(jī)床再昂貴再先進(jìn)也要有一套好的數(shù)控編程方案，數(shù)控編程是數(shù)控加工的重要內(nèi)容，也有很多數(shù)控常用軟件供們選擇。小型設(shè)備的需求將會(huì)逐漸增加。。其狀態(tài)檢測(cè)開(kāi)關(guān)緊。8氣動(dòng)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)壓力不得低于4kgf/c㎡?；蛘邫C(jī)床零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置，而產(chǎn)生變化。機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過(guò)程中。。即保證了質(zhì)量，又提高了效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。零件的軸向定位在批量加工零件時(shí)，程序及原點(diǎn)不必變更，但要求每次夾持的零件均在同一上。。
光標(biāo)移至刀補(bǔ)X，輸入Xα，點(diǎn)軟鍵[測(cè)量]，數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算出當(dāng)前刀尖在機(jī)床坐標(biāo)系中X方向的坐標(biāo)，X方向完成對(duì)刀。2）用所選刀具切削端面，Z向?qū)Φ?。手?dòng)操作模式下，刀具切削工件端面至中心。然后Z方向保持不動(dòng)，刀具沿X方向退出。進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到刀具補(bǔ)償Z坐標(biāo)相應(yīng)的。包括強(qiáng)弱電部分在裝配時(shí)機(jī)床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機(jī)電源線的接線端子，每個(gè)端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動(dòng)為止，各電機(jī)插座必定要擰緊。電磁閥查看，一切電磁閥都要用手推進(jìn)數(shù)次，以避免長(zhǎng)不通電造成的動(dòng)作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記載。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對(duì)于開(kāi)敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應(yīng)選在曲表的外面。
森珀CNC顯示屏自動(dòng)重啟(維修)模塊損壞X向同前面對(duì)刀方式相同，Z向?qū)Φ恫襟E如下：切削工件端面至中心，Z方向保持不動(dòng)，按X正向按鈕，刀具退出。測(cè)量工件毛坯Z向總長(zhǎng)度記為Z1，工件要求總長(zhǎng)度為Z，長(zhǎng)度差為?=Z1-Z，執(zhí)行程序之前必須先要把O點(diǎn)設(shè)置為加工原點(diǎn)（見(jiàn)圖1），進(jìn)入形狀補(bǔ)償參數(shù)設(shè)定界面，將光標(biāo)移到Z坐標(biāo)，輸入Z?，（?即為刀尖在新建工件坐標(biāo)中的Z坐標(biāo)值），按[測(cè)量]軟鍵，對(duì)應(yīng)的刀具偏移量自動(dòng)輸入。G92設(shè)定工件坐標(biāo)系1）用外圓車(chē)刀先試車(chē)一外圓，測(cè)量外圓直徑后，把刀具沿Z軸正方向退出，主軸停轉(zhuǎn)。記下此時(shí)刀具的在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值X1。參考法納克系統(tǒng)，以外輪廓加工為例，起刀點(diǎn)就是刀具切入加工的開(kāi)始點(diǎn)，編程時(shí)都是G00快速到達(dá)該點(diǎn)后開(kāi)始G01加工。 hfsfewfrgerkjh
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