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正一凈化專(zhuān)注工業(yè)廠房空氣凈化工程解決方案，整體廠房裝修規(guī)劃-生產(chǎn)車(chē)間平面設(shè)計(jì)、裝修方案設(shè)計(jì)、整體裝修施工
100-30萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間工程裝修方案設(shè)計(jì)、光學(xué)光電凈化車(chē)間工程裝修、恒溫恒濕凈化工程裝修、化妝品無(wú)菌車(chē)間工程裝修設(shè)計(jì)、生物制藥廠房?jī)艋こ萄b修、實(shí)驗(yàn)室凈化工程裝修、sc十萬(wàn)級(jí)凈化食品無(wú)塵車(chē)間設(shè)計(jì)裝修、烘焙食品車(chē)間凈化工程規(guī)劃、沙琪瑪凈化車(chē)間裝修規(guī)劃、月餅烘焙無(wú)菌凈化車(chē)間方案設(shè)計(jì)、餅干烘焙潔凈廠房方案設(shè)計(jì)、固體飲料無(wú)菌車(chē)間工程裝修、肉制品廠房?jī)艋こ桃?guī)劃建設(shè)、速凍米面加工車(chē)間凈化裝修、預(yù)制菜商用廚房裝修工程
食品廠潔凈車(chē)間生產(chǎn)區(qū)分為三個(gè)區(qū)域：
一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。
一、一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品外露風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。
二、準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接外露的區(qū)域。
三、清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求，人員、環(huán)境要求較高，須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品外露的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。
建有潔凈車(chē)間的食品工廠在選址、設(shè)計(jì)、布局、建設(shè)和改造時(shí)應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯(cuò)的發(fā)生。
食品生產(chǎn)車(chē)間潔凈度等級(jí)及劃分
食品衛(wèi)生質(zhì)量直接關(guān)系到人們的身體健身和生命安全。影響食品衛(wèi)生質(zhì)量的因素有生產(chǎn)原料及輔料、生產(chǎn)工藝技術(shù)和生產(chǎn)環(huán)境等。食品生產(chǎn)環(huán)境包括可能與食品接觸的設(shè)備（工器具）、人員和空氣等，其安全生產(chǎn)控制的目的是為了防止食品在不衛(wèi)生的條件下加工。食品生產(chǎn)用潔凈間（區(qū)）的污染控制是食品生產(chǎn)環(huán)境控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其控制對(duì)象包括塵粒和微生物。
空氣中的微生物無(wú)處不在，并常附著在塵埃粒子上，隨著塵埃、霧滴及皮屑、毛發(fā)等傳播?？諝庵械膲m埃粒子越多，細(xì)菌附著在塵埃粒子上的機(jī)會(huì)越大，傳播的機(jī)會(huì)也增加。同樣，病毒也會(huì)附著在塵粒上并進(jìn)行傳播。因此，控制空氣中塵粒的數(shù)量就可以控制附著在其上的微生物。
大部分微生物在于0.3μm。病毒是小的微生物,大約在0.005μm以上，其次是立克次氏體。細(xì)菌種類(lèi)很多，多數(shù)在空氣中以群體形式存在。常見(jiàn)的細(xì)菌大小為5.5～6.5μm，真菌為3.1～3.9μm，采用高效空氣過(guò)濾器(0.5μm，過(guò)濾效率≥99.9%)基本上可將它們除去。
空氣潔凈度是指潔凈環(huán)境中空氣含懸浮粒子量多少的程度，通?？諝庵泻瑝m濃度高則空氣潔凈度低，含塵濃度低則空氣潔凈度高。按空氣中懸浮粒子濃度來(lái)劃分潔凈室及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級(jí)，就是以每立方米空氣中的大允許粒子數(shù)來(lái)確定其空氣潔凈度等級(jí)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50073一2001中規(guī)定的潔凈間(區(qū))內(nèi)空氣中懸浮粒子潔凈
潔凈間的空氣潔凈級(jí)別必須滿(mǎn)員生產(chǎn)食品對(duì)空氣凈化的需要。
一般地，食品工廠的不同生產(chǎn)區(qū)域、生產(chǎn)工段和空氣潔凈度等級(jí)見(jiàn)表1-4
食品工廠不同生產(chǎn)區(qū)域和空氣潔凈度等級(jí)
生產(chǎn)區(qū)域 空氣潔凈度等級(jí) 沉降菌數(shù)（pc/m3） 沉降真菌數(shù)（pc/m3） 生產(chǎn)工段
潔凈生產(chǎn)區(qū) 1000～10000 <30 <10 易腐或即食性成品（半成品）的冷卻及儲(chǔ)存、調(diào)整、內(nèi)包裝等
準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū) 100000 <50 加工、加熱處理等
一般生產(chǎn)區(qū) 300000 <100 前處理、原料保管、倉(cāng)庫(kù)等
注：pc/m3為單位體積空氣中懸浮的顆粒數(shù)。
幾類(lèi)食品的生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求如表1-5所示。有些食品生產(chǎn)已有對(duì)應(yīng)的管理規(guī)范，其生產(chǎn)潔凈的要求都有相應(yīng)的規(guī)定，應(yīng)按其規(guī)定執(zhí)行。
不同食品生產(chǎn)用潔凈間的潔凈度要求
潔凈度（≥0.5μm微粒數(shù)）/（個(gè)/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品
食肉、食肉加工
煉乳制品
清酒、酒類(lèi)
糕餅、豆腐
制品、面包
蘑菇、菌類(lèi)培養(yǎng)
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《食品良好生產(chǎn)規(guī)范》（GB 17405-1998）規(guī)定，生產(chǎn)食品片劑、膠囊、丸劑以及不能在后容器中滅菌的口服液等產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)采用10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房。
（2）按《引用天然礦泉水廠衛(wèi)生規(guī)范》(GB16330)規(guī)定，引用天然礦泉水的清洗車(chē)間應(yīng)為10萬(wàn)級(jí)潔凈廠房，灌裝車(chē)間應(yīng)為1000級(jí)潔凈廠房，或全室10000級(jí)，生產(chǎn)線局部100級(jí)。
（3）按《瓶裝引用純凈水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB 17324)規(guī)定，瓶裝飲用水的灌裝車(chē)間要求空氣潔凈度應(yīng)達(dá)到1000級(jí)。
根據(jù)產(chǎn)品工藝需要配置、無(wú)菌凈化車(chē)間、車(chē)間入口處布置換鞋區(qū)、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相應(yīng)設(shè)備。
生產(chǎn)車(chē)間面積與生產(chǎn)流程是相對(duì)應(yīng)，充分利用有限的空間、合理設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程。
車(chē)間內(nèi)部基本的、排水順暢、地面防滑、堅(jiān)固不透水、平坦、無(wú)積水、耐腐蝕材料修建、并保持清潔，車(chē)間出口及與外界相連的排水、通風(fēng)處安裝防鼠、防蠅、防蟲(chóng)設(shè)施，車(chē)間內(nèi)墻、天花板、門(mén)、窗、使用無(wú)毒、防水、防霉、不脫落、容易于清洗的材料修建。墻角、地角、頂角等用鋁質(zhì)圓弧處理。
食品凈化車(chē)間用到相關(guān)設(shè)備
食品凈化車(chē)間配置的設(shè)備有：高效空氣過(guò)濾器、風(fēng)淋室、超凈工作臺(tái)、潔凈層流罩、高效過(guò)濾送風(fēng)口、空氣自?xún)羝?、臭氧發(fā)生裝置或紫外線殺菌裝置、不銹鋼潔凈門(mén)窗、除濕機(jī)、通風(fēng)柜等凈化產(chǎn)品.
目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)凈化常規(guī)分為
30萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)、千級(jí)，食品廠基本都是10萬(wàn)級(jí)或30萬(wàn)級(jí)。
廣州市正一凈化科技有限公司：
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設(shè)備系列：風(fēng)淋室、貨淋室、過(guò)濾器、傳遞窗、送風(fēng)口、潔凈工作臺(tái)、自?xún)羝?、層流罩、FFU過(guò)濾單元
聯(lián)系人：黎生13926089056
