| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線 | 模具壽命 | 家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線 |
| 模具材質(zhì) | 家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線 | 重量 | 家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線 |
| 外形尺寸 | 家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
家用垃圾桶塑膠模具模具生產(chǎn)線
日用品模具
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小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報(bào)價(jià)開模，歡迎您來(lái)咨詢報(bào)價(jià)！
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
調(diào)整是鉗調(diào)工序重要的環(huán)節(jié)，調(diào)整是使模具能加工出一個(gè)合格的零件，能增強(qiáng)模具的使用性能、使用壽命以及提供某種準(zhǔn)確參數(shù)進(jìn)行調(diào)試的工序，調(diào)整和裝配往往是同時(shí)進(jìn)行的。 在調(diào)整前，應(yīng)首先掌握模具的類型、結(jié)構(gòu)及零件的形狀及相對(duì)參考基準(zhǔn)。調(diào)整分為靜態(tài)調(diào)整和動(dòng)態(tài)調(diào)整。靜態(tài)調(diào)整主要包括研合率、表面粗造度的調(diào)整。動(dòng)態(tài)調(diào)整包括各種導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板間隙調(diào)整；導(dǎo)板、斜契（吊契）與安裝面和靠山面的研合率調(diào)整；
修邊模型腔與壓料圈的間隙調(diào)整，鑲塊之間的間隙調(diào)整；模具運(yùn)動(dòng)行程的調(diào)整；壓機(jī)壓力的調(diào)試；各種鑲塊、廢料刀的調(diào)整；拉延模過(guò)渡面的圓角、沖裁放料等。各種因素對(duì)模具的的影響： 拉延模、整形模研合率不良會(huì)產(chǎn)生零件厚度不均勻、拉裂或拉皺或零件尺寸不的缺陷；修邊模、整形模、沖孔模等會(huì)產(chǎn)生零件錯(cuò)位、拉傷、拉裂的缺陷。 容易造成零件表面刮傷；對(duì)于拉延模，如果表面粗造度過(guò)高，會(huì)造成拉延阻力大，造成零件的拉傷或拉裂。拉延模的拉延嵌拉延筋和過(guò)渡拐點(diǎn)表面粗造度應(yīng)達(dá)到0.8甚至更高。
標(biāo)準(zhǔn)件之間間隙的影響 如果間隙過(guò)小，會(huì)造成標(biāo)準(zhǔn)件表面的拉傷；間隙過(guò)大，會(huì)造成相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分配合錯(cuò)位較大，而且會(huì)影響模具的使用壽命。 拉延模壓力的影響 壓力過(guò)大，會(huì)造成零件的拉裂或變薄，過(guò)小，造成拉皺。對(duì)于雙動(dòng)壓床，如果外壓力過(guò)大，會(huì)造成拉不動(dòng)的情況?？傊?，影響零件不合格的因素很多，對(duì)造成的原因只能綜合分析逐個(gè)排除，主要是靠經(jīng)驗(yàn)的累積。在調(diào)節(jié)研合率注意模具的基準(zhǔn)。一般以凸模為基準(zhǔn)，基準(zhǔn)只能進(jìn)行表面粗造度和毛刺的修整，不允許作修磨或型面的改變。
日期：2023-7-21 輝