| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌/廠家 | 立博 | 規(guī)格 | 國(guó)標(biāo) |
| 產(chǎn)地 | 河南 | ||
預(yù)包裝高硅鑄鐵陽(yáng)極廠家
為防止管道防腐層或絕緣法蘭遭受雷擊或電力故障而引起破壞，在絕緣法蘭兩側(cè)埋設(shè)連接接地電池，接地電池引出電纜用鋁熱焊焊接在絕緣法蘭兩側(cè)，焊接前除銹的部位以及焊點(diǎn)用銀粉漆刷涂防腐。接地電池埋設(shè)在法蘭附近的土壤中，可以立式或臥式埋設(shè)，頂部距離地面不少于800mm。
采用電纜VV－1KV／1×25mm2作為陰極電纜，與管道鋁熱焊接，焊點(diǎn)用補(bǔ)傷片防腐，然后接到恒電位儀的“陰極”。
采用電纜VV－1KV／1×16mm2作為零位接陰電纜，與管道鋁熱焊接，焊點(diǎn)用補(bǔ)傷片防腐，然后接到恒電位儀的“零位接陰”。
如果被保護(hù)管道為并行管道，需要在管道上焊接均壓電纜，通常采用VV－1KV／1×10mm2，分別與管道鋁熱焊接，焊點(diǎn)用瀝青塊熔化防腐后用補(bǔ)傷片補(bǔ)傷。如果中途有絕緣法蘭，則需要用跨接線將絕緣法蘭連接起來(lái)，以實(shí)現(xiàn)管道的縱向?qū)щ娦阅堋?/span>
每間隔1公里設(shè)置一支測(cè)試樁，每支測(cè)試樁處焊接一根測(cè)試電纜，采用鋁熱焊模具焊接，焊接完畢后用補(bǔ)傷片對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行防腐處理。每支測(cè)試樁配備一支長(zhǎng)效參比電極。在測(cè)試樁處開(kāi)挖參比電極坑（在參比電極放入坑之前，要先浸泡陽(yáng)極體12個(gè)小時(shí)以上），將參比電極放入坑中，參比電極盡量靠近管道放置，以減少管道與參比之間的IR降。然后回填，回填時(shí)盡量不要夾雜石塊。
高硅鑄鐵具有極強(qiáng)的耐酸腐蝕性，它的原理就是在合金的表面形成大面積水化二氧化硅作為保護(hù)膜，這種性能在硅含量在百分之四點(diǎn)五的合金中由為充分。如果沒(méi)有形成這種保護(hù)膜，合金具有極強(qiáng)的腐蝕性，由此可見(jiàn)高硅鑄鐵在形成的初期具有較高的腐蝕率，它在經(jīng)過(guò)數(shù)小時(shí)的氧化反應(yīng)之后才會(huì)達(dá)到一種穩(wěn)定值。在堿性的環(huán)境中，二氧化硅的膜可以溶解，其形成產(chǎn)物是硅酸鹽，由此可見(jiàn)在堿性的環(huán)境中高硅鑄鐵的穩(wěn)定性并不好。
預(yù)包裝高硅鑄鐵陽(yáng)極廠家
適用范圍
應(yīng)用于海上鉆井平臺(tái)、地下鋼制管道、采油聯(lián)合站、地下電纜、地下儲(chǔ)罐等設(shè)施的外加電流陰極保護(hù) .
高硅鑄鐵陽(yáng)極最早開(kāi)始在美國(guó)使用，最初只是在實(shí)驗(yàn)室中應(yīng)用，到80年代初期，這種陽(yáng)極開(kāi)始在工業(yè)生產(chǎn)中大量使用。這種含硅14.5%鑄鐵陽(yáng)極被發(fā)現(xiàn)在海水中很容易發(fā)生腐蝕，所以以后在海水中使用陽(yáng)極都會(huì)添加鉻這種金屬，加入鉻的作用是為了減小原始陽(yáng)極的腐蝕速度。改用這種設(shè)計(jì)的陽(yáng)極后，幾乎能適應(yīng)全部介質(zhì)的環(huán)境如海水，淡水，咸水、土壤等等。
高硅鑄鐵陽(yáng)極陽(yáng)極的原理是當(dāng)電流經(jīng)過(guò)陽(yáng)極流動(dòng)時(shí)，陽(yáng)極表面物質(zhì)會(huì)發(fā)生氧化，形成一種保護(hù)膜，這種保護(hù)膜因其優(yōu)異的耐酸性能可以降低陽(yáng)極本身的腐蝕速度。但是這種氧化膜不耐堿所以當(dāng)這種陽(yáng)極處在在干燥并且含有高硫酸鹽的環(huán)境中使用時(shí)，陽(yáng)極表面的陽(yáng)極膜形成困難，而且很容易被周圍物質(zhì)破壞
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