| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 冶韓 | 牌號 | 45B, |
| 生產方式 | 熱軋 | 鋼種及用途 | 合金結構鋼 |
| 品名 | 普熱軋板(卷) | 厚度 | 8mm-100mm |
| 寬度 | 1250mm-1500mm | 長度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強度 | 420MPa～540MPa | 加工服務 | 無加工 |
| 執(zhí)行標準 | 國標 | 質量等級 | A級 |
| 加工定制 | 是 | 是否進口 | 是 |
| 斷面收縮率ψ(%) | 45 | 伸長率δ5(%) | 24 |
| 屈服強度 | ≥255 | 用途 | 一般機械結構用碳素鋼,合金鋼,工具鋼,經熱處理工程 |
| 重量 | 無限 | 產地 | 山東 北京 上海 廣東 河北 天津 其他 |
| 牌號 | 45B 優(yōu)質合金結構鋼 高強度 | |||||||||
| 中國ISC | A70452 | |||||||||
| 對應標準 | GB /T 3077-2015 | |||||||||
| 合金結構鋼 | ||||||||||
| Alloy structure steels | ||||||||||
| 歸類 | 合金鋼 | |||||||||
| 性能 | 強度 硬度 淬透性 | |||||||||
| 說明 | 此鋼較45鋼有較高的硬度、強度、耐磨性和淬透性，在水中臨界淬透直徑21～31mm，在油中臨界淬透直徑達12～19mm。通常在調質狀態(tài)下使用，可代替40Cr鋼使用。 | |||||||||
| 用于制造截面較45鋼稍大、要求較高的零件；如拖拉機的曲軸柄和其它類似的零件。此外，在制造小尺寸、要求不高的零件時，可代替40Cr鋼。 | ||||||||||
| Ac1-加熱下臨界溫度，Ac3-亞共析鋼加熱上臨界溫度，Ms-馬氏體點，即馬氏體轉變開始溫度 | ||||||||||
| 45B 化學元素成分含量(%) | ||||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | B |
| 最小值 | 0.42 | 0.17 | 0.6 | - | - | - | - | - | - | 0.0008 |
| 最大值 | 0.49 | 0.37 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.1 | 0.0035 |
| ?未經用戶同意不得有意加入本表中未規(guī)定的元素。應采取措施防止從廢鋼或其他原料中帶入影響鋼性能的元素。 | ||||||||||
| ?各牌號可按高級優(yōu)質鋼或特級優(yōu)質鋼訂貨，但應在牌號后加字母A或E | ||||||||||
| ?高級優(yōu)質鋼：P≤0.02%；S≤0.02%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余 | ||||||||||
| ?特級優(yōu)質鋼：P≤0.02%；S≤0.01%；Cu≤0.25%；Cr≤ 0.30%；Ni≤0.30%；Mo≤0.10%殘余 | ||||||||||
| ?熱壓力加工用鋼的銅含量不大于0.20% | ||||||||||
| ?鋼中的殘余鎢、釩、鈦含量應作分析，結果記入質量證明書中。根據(jù)需方要求，可對殘余鎢、釩、鈦含量加以限制。 | ||||||||||
| 45B 機械性能 | ||||||||||
| 試樣直徑 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 斷面收縮率 | 硬度 | 沖擊吸收能量 | |||
| d | σb | σs | δ | ψ | HBW | KV2 | ||||
| mm | % | % | J | |||||||
| d=25 | 淬火+回火 | ≥835 | ≥685 | ≥12 | ≥45 | ≤217 | ≥47 | |||
| 1、表中力學性能適用于公稱直徑或厚度不大于80mm的鋼棒。公稱直徑或厚度大于80mm的鋼棒力學性能應符合下列規(guī)定 | ||||||||||
| ①公稱尺寸大于80~100mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低1%（絕對值）、5%（絕對值）及5% | ||||||||||
| ②公稱尺寸大于100~150mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低2%（絕對值）、10%（絕對值）及10% | ||||||||||
| ③公稱尺寸大于150~250mm的鋼棒，允許其斷后伸長率、斷面收縮率及沖擊吸收能量較表中規(guī)定分別降低3%（絕對值）、15%（絕對值）及15% | ||||||||||
| ④允許將取樣用坯改鍛（軋）成截面70mm~80mm后取樣，其檢驗結果應符合表中規(guī)定 | ||||||||||
| 2、表中硬度為鋼材退火或高溫回火供應狀態(tài)布氏硬度值 | ||||||||||
| 3、表中沖擊吸收能量為U型缺口沖擊試驗值 | ||||||||||
| 4、硼鋼在淬火前可先經正火，正火溫度應不高于其淬火溫度，鉻錳鈦鋼第一次淬火可用正火代替。 | ||||||||||
| 5、熱處理溫度允許調整范圍：淬火±15°C，低溫回火±20°C，高溫回火±50°C | ||||||||||
| 熱處理： | ||||||||||
| 淬火溫度840°C 水冷；回火溫度550°C 水冷 | ||||||||||
