| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
| 品名 | 方管 | 長度 | 其他 |
| 抗拉強(qiáng)度 | ≤370MPa | 加工服務(wù) | 定制樣品 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 質(zhì)量等級 | A級 |
| 工藝 | 熱軋 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 屈服強(qiáng)度 | 100 |
| 材質(zhì) | 235345 | 壁厚 | 0.5*100 |
| 外徑 | 10-600 | 用途范圍 | 機(jī)械 |
| 理重 | 過磅 | 規(guī)格 | 齊全 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
合肥140*140*14Q355D方管送貨上門玻璃幕墻用方管
無錫征圖方管生產(chǎn)廠家主要生產(chǎn)兼銷售方管、矩形管。經(jīng)營銷售型鋼、鋼板等鋼結(jié)構(gòu)材料和機(jī)械、建筑用鋼。產(chǎn)品以生產(chǎn)方管15x15-1000x1000mm, 矩形管10x20-800x400mm為主。生產(chǎn)范圍包括各種方管、矩形管、方矩管、鍍鋅方管、Q345B方管、低合金方管、無縫方矩管、大口徑方矩管、厚壁方矩管、高頻雙焊縫方矩管、焊管、無縫管以及各種鋼管，鍍鋅加工，管材成型加工，拉彎彎弧彎管加工…… 壁厚范圍: 0.5-25mm。也可根據(jù)用戶實(shí)際需求定制。公司經(jīng)過全體員工幾年的不懈努力，憑借良好的信譽(yù)、完善的營銷網(wǎng)絡(luò)和周到的服務(wù)，公司已發(fā)展為集生產(chǎn)加工、物流配送、銷售于一體的鋼鐵集團(tuán)企業(yè)。
實(shí)施挖補(bǔ)澆筑，消除隱患。為了確保安全、長效地處理熱風(fēng)出口發(fā)紅跑風(fēng)問題且不影響正常生產(chǎn)的風(fēng)溫使用，該車間多次組織施工單位進(jìn)行可行性研究，將終實(shí)施挖補(bǔ)澆筑時間定在新建4號熱風(fēng)爐正常投運(yùn)之后，并終確定了施工方案，即對熱風(fēng)支管法蘭處與熱風(fēng)爐爐殼之間的鋼殼上半段及熱風(fēng)支管根部左側(cè)爐殼板進(jìn)行挖補(bǔ)，施工面積約8m2。其中，爐殼板挖補(bǔ)約70cmx70cm大小的地方，爐殼板厚度為50mm。具體做法如下：將熱風(fēng)爐操作方式改為逆向抽風(fēng)，從而使混風(fēng)室內(nèi)形成負(fù)壓，為作業(yè)創(chuàng)造條件，同時保證熱風(fēng)爐拱頂溫度不低于900攝氏度；將熱風(fēng)支管鋼殼沿縱貫線割開，清理殘余耐材，安裝隔熱擋板，確保拱頂溫度下降緩慢；安裝澆筑模具，填充膠結(jié)合剛玉莫來石澆注料，采用振動棒振動密實(shí)，再用陶瓷纖維隔熱棉填充縫隙，恢復(fù)安裝鋼板；在發(fā)紅跑風(fēng)部位焊接壓漿孔，壓漿孔為上下開設(shè)，下面為灌漿孔，上面為冒漿觀察孔，灌漿料從下往上流動，從而填充縫隙；灌漿時要嚴(yán)格控制灌漿壓力，避免因壓力過大導(dǎo)致組合磚坍塌事故；鋼殼挖補(bǔ)澆筑后，在熱風(fēng)爐爐殼和熱風(fēng)支管連接處焊接一圈加強(qiáng)筋板，以確保送風(fēng)時支管有足夠的耐沖擊力。
領(lǐng)域：建筑鋼結(jié)構(gòu)，大型場館，會展中心，升降機(jī)械，船舶制造，倉儲貨架，裝飾裝潢，交通設(shè)施，機(jī)場建設(shè)，橋梁支架，礦井支架，立體車庫，戶外廣告，健身器材，車輛制造等行業(yè)。憑借優(yōu)良的管理、開發(fā)優(yōu)勢，借助超前的開發(fā)理念、先進(jìn)的發(fā)展思想以及成功的運(yùn)作模式，規(guī)模也不斷地發(fā)展壯大．公司不斷進(jìn)取，加快加強(qiáng)項目開發(fā)運(yùn)作，進(jìn)一步完善開發(fā)機(jī)制，強(qiáng)勢打造公司的品牌效應(yīng)。
全廠環(huán)境除塵采用布袋除塵器首鋼京唐燒結(jié)廠2臺燒結(jié)機(jī)共配套設(shè)置了6套環(huán)境除塵系統(tǒng)對揚(yáng)塵部位進(jìn)行除塵處理，設(shè)計中集成了當(dāng)前先進(jìn)、成熟的除塵工藝技術(shù)，采用低壓脈沖布袋除塵器凈化，并在布袋除塵器前選用粗顆粒分離器，解決燒結(jié)高琢磨度粉塵對布袋的損害，以滿足工藝生產(chǎn)及人體衛(wèi)生要求，防止環(huán)境污染。經(jīng)除塵后，崗位含塵濃度5mg/m，煙塵排放濃度20mg/m。全廠除塵灰采用密相氣力輸送技術(shù)首鋼工程公司自2004年開始在球團(tuán)項目的設(shè)計中采用除塵灰密相氣力輸送系統(tǒng)，體現(xiàn)了突出的優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的螺旋給料機(jī)或帶式輸送機(jī)的運(yùn)輸形式相比主要表現(xiàn)在：輸送設(shè)備和管道實(shí)現(xiàn)全密封，避免了除塵灰轉(zhuǎn)運(yùn)過程產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵，改善了工作條件和廠區(qū)環(huán)境；輸灰過程全自動化控制；電耗低；工藝流程簡潔。
