| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 百洲 | 型號(hào) | 皮帶輸送式自動(dòng)噴砂機(jī) |
| 類(lèi)型 | 其他噴砂機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng)噴丸機(jī) |
| 干濕類(lèi)型 | 干式 | 罐內(nèi)容積 | 1 |
| 使用空氣壓力 | 2-7bar(kg,cm2) | 噴射量 | 10 |
| 空氣消耗量 | 2-7bar(kg,cm2) | 控制方式 | 自動(dòng) |
| 噴砂管長(zhǎng)度 | 3M | 噴槍數(shù)量 | 12 |
| 噴嘴內(nèi)徑 | 8mm | 電壓 | 380V |
| 額定功率 | 7.5kw | 適用領(lǐng)域 | 平板,電腦,手機(jī)外殼,壓克力玻璃噴砂處理 |
| 除塵風(fēng)量 | 1 | 除塵效率 | 1 |
| 滾筒直徑 | 1 | 壓縮空氣流量 | 2-7bar(kg,cm2) |
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 11 |
| 重量 | 2.5t | 產(chǎn)地 | 廣東 |
噴砂機(jī)應(yīng)用范圍
1、表面前處理加工：電鍍、噴漆、陽(yáng)極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產(chǎn)品表面附著力。
2、表面美化加工：
各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理。如：黃金、玻璃、壓克力、玻璃、水晶玻璃等表面霧化加工，以及能使加工產(chǎn)品表面金屬光澤或本色。
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮消除，非金屬陶瓷表面、黑點(diǎn)著色、去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘?jiān)螂x形劑等去除。
4、塑料毛邊去除加工：
塑料、橡膠、電木制品、鋁壓鑄品等毛邊去除。電子零件、磁芯等表面修整與毛邊清除。
5、蝕刻加工：
金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理。如：黃金、玉石、水晶、瑪瑙、印章、石材、陶瓷木材等的表面文字與圖案的雕刻，陶瓷制品的圖案、文字鏤空成型。
6、電子零件加工：
電子零件封裝、溢膠毛邊去除、電子零件成品表面印字卻除、硅芯片霧面與蝕刻、晶圓背面離質(zhì)卻除陶瓷電熱材質(zhì)的清潔。
7、應(yīng)力消除處理：
航天工業(yè)、國(guó)防設(shè)備等清潔、除銹、除漆及消光、整修和應(yīng)力消除。
8、模具加工：
模具表面、噴砂、咬花、清潔、霧面等處理、輪胎模、鞋模、電木模、導(dǎo)電橡膠模、電子產(chǎn)品模具等。
噴砂機(jī)的選擇方法
噴砂機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛，無(wú)論是在工業(yè)領(lǐng)域還是民用裝飾、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、藝術(shù)工藝品等方方面面都得到充分的利用，總的分為自動(dòng)噴砂機(jī)、手動(dòng)噴砂機(jī)、干濕噴砂機(jī)與箱式、開(kāi)放式噴砂機(jī)，選擇噴砂機(jī)時(shí)主要考慮以下條件：
一、產(chǎn)品方面因素
1、自身產(chǎn)品的材質(zhì)、尺寸、重量與形狀
2、需要達(dá)到的效果與產(chǎn)量
3、噴砂處理后是否還有其他的表面處理工藝
4、噴砂處理所選用的砂材含有的元素是否對(duì)產(chǎn)品本身有不利影響
二、噴砂機(jī)的選擇
1、所用板材的厚度、表面防腐處理、艙內(nèi)表面加固工序
2、電氣配件的使用，優(yōu)質(zhì)的電氣配件不但減少?lài)娚皺C(jī)的使用故障，更可保證噴砂過(guò)程中的氣壓穩(wěn)定，確保砂流與氣流的順暢，達(dá)到理想的噴砂效果
3、制作工藝的精良，做工精良的噴砂機(jī)，無(wú)論是自動(dòng)噴砂機(jī)還是手動(dòng)噴砂機(jī)至少可避免漏砂、漏粉的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)粉塵與砂料外漏將是個(gè)修補(bǔ)無(wú)底洞
4、整機(jī)搭配的合理性，合理的將噴砂機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行整合，將大大的節(jié)約占地面積，外觀漂亮
