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扣件的生產(chǎn)方法包括蓋板及中間部的熱壓工藝生產(chǎn)方法。蓋板的生產(chǎn)方法為:由鋼板經(jīng)沖壓機(jī)出成毛坯后，將毛坯加熱，用沖壓機(jī)沖出蓋板的形狀，工件降溫后入沖孔沖壓機(jī)沖出螺栓孔，然后將工件放到撅嘴機(jī)上，在開口孔的外側(cè)兩邊各撅起一凸起后成型。中間部的生產(chǎn)方法為:鋼板經(jīng)沖壓機(jī)毛坯后，在十字線縱向安裝螺栓位置沖出長形孔，將工件加熱，按照模具沖壓出中間部的形狀;降溫后將工件放在斜型臺上，對每個孔進(jìn)行精沖，成型。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于該扣件的生產(chǎn)方法為熱沖壓工藝，本工藝增大了扣件的韌性，不易變形，扣件經(jīng)熱沖壓后，增加了R弧線弧度，使卡口連接面面積增大，從而使接觸面積增大，增大摩擦力，使建筑扣件更可靠。

折疊編輯本段特點(diǎn)
扣件的粘砂面積累計(jì)不得大于100平方毫米?？奂谋砻娌辉试S有氧化皮。其余技術(shù)要求項(xiàng)目符合GB15831-2006的規(guī)定。



1、抗變形能力強(qiáng)。與普通的鋼板沖壓扣件相比，因制作工藝不同，突破了傳統(tǒng)的沖壓工藝對材質(zhì)厚度(沖壓工藝只能達(dá)到3.5毫米的厚度極限,在實(shí)際使用過程中因?yàn)閺?qiáng)度不夠而易變形受限的而達(dá)到了5毫米，完全能在保證使用過程中不變形，從而保證了產(chǎn)品的安全和重復(fù)使用。直角扣件能夠保證扣件在使用中的良好使用性能和用途，保證施工中的正常使用。


2、抗滑性能強(qiáng)。扣件的抗滑性保證了鋼管與扣件呈貼合面狀態(tài)，貼合面積大，克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點(diǎn)或線貼合的缺點(diǎn)，排除了鋼管滑脫的隱患，保證使用鋼管時的效果。鋼管扣件的抗滑性能比較好的克服了鑄鐵扣件與鋼管呈點(diǎn)或線貼合的缺點(diǎn)，能夠有力的減少施工中出現(xiàn)的失誤和事故。


3、扣件具有安全優(yōu)勢、質(zhì)量優(yōu)勢、品牌優(yōu)勢，這種扣件具有良好的產(chǎn)品優(yōu)勢，能夠使在施工時展現(xiàn)出良好的優(yōu)勢。鋼管腳手架的出租省心、省力、租賃收益超過出租低劣鐵扣件，所以這種腳手架扣件的良好特點(diǎn)在建筑中的使用更加廣泛。


4、維修方便。由于扣件本身不易銹蝕、不易破損，使用后維修很方便，既降低了維修難度也節(jié)約了維修成本，減少維修的人力和物力，增加施工的效率和質(zhì)量。


5、抗銹蝕能力強(qiáng)。整件經(jīng)鈍化及鍍鋅雙重防銹蝕處理，其抗銹蝕能力大大提高，使用壽命長，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鑄鐵扣件的使用壽命。


6、抗脫能力強(qiáng)。使用最新連接，新型螺帽保證了在鋼管有變形的情況下，扣件始終能垂直牢固固定，排除了鋼管滑脫的可能。




折疊編輯本段正確使用
扣件

正確的使用扣件有利于延長扣件的壽命，正確使用方式如下:


1、扣件式鋼管模板支架施工前一定編制施工方案,制定比較嚴(yán)格周密的施工方案，如果方案制定的不好，在施工時就有可能出現(xiàn)一些不可預(yù)料的事件。


2、扣件外觀質(zhì)量要求。經(jīng)常對扣件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢測，如有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;以防使用這些不合格的扣件出現(xiàn)施工故障和事故。


3、搭設(shè)扣件式模板支架使用的鋼管、扣件，使用前一定進(jìn)行抽樣檢測，抽樣檢測鋼管、扣件的質(zhì)量和外觀是否符合標(biāo)準(zhǔn)，有關(guān)抽檢數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，要按照一定的比例進(jìn)行抽樣檢測，未經(jīng)檢測或檢測不合格的一律不得使用。


4、關(guān)于扣件的承載量，作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載,要承載一定的重量，腳手架不得與模板支架相連，相連時要進(jìn)行一定的處理，保證扣件的合理承