鋼管拖到位沉放
發(fā)送道開挖:發(fā)送道開挖長度按預制沉管1/2長,開挖深度4.5米,放坡1:1.5準備工作做好后,可進行鋼管拖運沉放,拖運過程中,應隨時根據水流方向控制管段在水中的浮運狀態(tài),管道浮運時易受水流的作用,使管道易發(fā)生彎曲變形,在施工前計算好管道允許的彎曲半徑、極限矢高,在浮運時對其彎曲矢高進行跟蹤觀測,并及時溝通各拖運機械施工人員,做好相應調整。拖運時除選擇合適的氣象等因素外,務必應注意緩速拖運,盡可能使管段直線浮運。拖運管段的控制纜點應根據管段受力計算數據布置,使管段在浮運過程中受力均勻。
debisheng0866
管段沉放作業(yè)時,應控制好管段的形態(tài)及應力,管段的應力應控制在120Mpa以內。
在陸上經緯儀和測距儀的控制下,通過定位纜與卷揚機調整管段位置,使管道與管道安裝軸線和安裝位置準確吻合。管道位置調整正確完后,即可打開管兩端的進水閥和排氣閥,近岸端進水,排放口一端排氣,控制纜控制管段自然進水,此時管段要保持好適當的位置形態(tài),使管段在一端進水時另一端排氣順暢,防氣阻和水和水錘的產生。在管道下沉過程中,起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過程中務必控制下沉速度,同時各施工人員應相互協(xié)調,使管道均勻下沉,使管道受力控制在容許范圍內。此時陸上經緯儀不斷復核管道的軸線位置,以確保管道能準確就們。管段下沉完成,潛水員應檢查整條管道的貼泥情況,對局部架空、高起點進行鋪填和沖吸泥處理,保證管段貼泥,受力良好。如發(fā)現特殊問題,及時與指揮人員聯(lián)系,研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現不良現象,即可完成本管段沉放工作。

新聞:哈爾濱市沉管工程公司&水下埋管道試驗研究了0,25,60℃這3種養(yǎng)護溫度下不同瀝青含量的水泥瀝青砂漿(CAM)在3~120d齡期內的力學強度發(fā)展規(guī)律.結果表明:高溫養(yǎng)護不利于低瀝青含量CAM的力學強度發(fā)展,但有利于高瀝青含量CAM的抗壓強度發(fā)展;低溫養(yǎng)護不利于任何類型CAM的強度發(fā)展;養(yǎng)護環(huán)境溫度主要影響水泥的水化反應和瀝青的破乳成膜過程,且對前者的影響大于后者.對不同類型CAM中后期現場養(yǎng)護方法提出了一些建議.在管道沉放過程及前后應做好以下各事項:
①水下管道的安裝要求及誤差應嚴格執(zhí)行規(guī)范。
②沉放時受力、撓度等應根據計算數據嚴格控制,保證其在容 許范圍內。
③管段沉放時,必須考慮氣象等影響,并制訂有遇不良突發(fā)事 件詳細措施。
④自然進水時要密切配合,防止氣阻產生下沉困難甚至沉管失敗。
沉管到位后,應立即進行穩(wěn)管,即進行水下土方回填。

新聞:哈爾濱市沉管工程公司&水下埋管道用卡波姆凝膠配制與流變混凝土漿體流變性能等效的透明漿體,通過可視化物模試驗模擬得到流變混凝土骨料的運動規(guī)律.基于真實與模擬介質流動圖像、振動骨料分布實時一致性原則,分析了拌和物流動過程形變、振動骨料沉降特點及其形成機理.結果表明:流變混凝土基于等效流變性能的可視化模擬方法獨特可行,可直觀獲取骨料沉降運動規(guī)律以及速度場、位移場等運動形態(tài)參數,為進一步研究流變混凝土的本構關系及顆粒接觸模型提供基礎.溝槽內取泥
現溝槽內的土質為回填泥與回淤的淤泥相當稀軟,管道已沉放就位,為保障管道在水下不遭受損壞,不能用挖泥船取泥,故只能在水流平緩時潛水員下清淤。在水下清淤前用經緯儀定出管道軸線,在管軸線兩側各1米處用竹竿做出標記,每0.5米一根,已便潛水員水下辨別取泥寬度潛水員下清淤時,陸上人員與潛水員保持密切聯(lián)系?;矍逵偻瓿珊蠹皶r通知業(yè)主及監(jiān)理工程師,進行驗收,提供完整的基槽施工驗收資料驗收合格后可進入下一工序。
拋填砂袋
砂袋在水下清淤完成前,裝好待運,砂袋重量控制在每袋80~100kg編織袋透水性能良好,砂子為中粗砂運輸船運到現場拋錨定位。接著陸上經緯儀定出管軸線指揮運輸船拋填砂袋。
水下理坡
砂袋拋填后潛水員立即進行水下砂袋理坡,管道兩側砂袋疊為兩層每層寬約1米。

新聞:哈爾濱市沉管工程公司&水下埋管道針對水泥砂漿材料,以干濕循環(huán)次數和硫酸鹽溶液濃度為試驗參數,研究硫酸鹽干濕循環(huán)腐蝕對水泥基材料力學性能的影響.基于連續(xù)介質損傷力學基本理論,根據試驗結果,建立了硫酸鹽侵蝕水泥基材料的彈塑性-化學損傷本構模型.模型計算結果與試驗數據對比表明,所建立的模型能夠很好地預測受腐蝕水泥基材料在受壓作用下的彈性、塑性及損傷特征.
砼壓塊安裝
為了保障砼壓塊有足夠的強度、不開裂,在砼壓塊預制齡期15天強度達到砼的90%后,方可進行吊放運輸。運輸船運到施工現場,運輸船??康醮^,方便吊船吊取壓塊(見下圖)。在吊船吊取壓塊后,接著陸上全站儀對吊船吊點進行軸向定位,指揮吊船拋錨定位,隨時指揮船舶,保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后,潛水員進行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時,對管道外防腐的磨損,預制壓塊時在壓塊與管道接觸之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝方法一是潛水員直接水下安裝,在吊塊吊放在水里面后,潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面,在吊放壓塊。缺點是潛水員工作效率低、工期長,不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間,潛水員水下工作危險性較大。橡膠安裝方法二是:在砼壓塊在裝船前,把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處,吊船直接吊下安裝。優(yōu)點:水下壓塊安裝效率高、工期短,保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間,潛水員危險性小。一個砼壓塊安裝完成后,吊船進入下一個砼壓塊安裝工作,直到全部結束。
新聞:哈爾濱市沉管工程公司&水下埋管道應用流變儀和DSC分析技術,系統(tǒng)研究了促進劑含量對一種用于大型碳纖維復合材料結構件真空導入成型的環(huán)氧樹脂體系的影響。對促進劑含量分別為0.5%、1.0%和1.5%的環(huán)氧樹脂體系,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和基本力學性能的分析。該樹脂體系的最佳灌注溫度并未隨促進劑含量增加而變化,適用期、完全固化所需的溫度和時間均隨促進劑含量的增加而降低。增加促進劑含量可以降低固化溫度,并保證澆鑄體的力學性能基本不受影響,從而可以在普通模具中應用該環(huán)氧樹脂體系。