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在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，近重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。3pe防腐鋼管優(yōu)勢分析與介紹很強的耐腐蝕才調(diào)，施工方簡有速，運用壽數(shù)可達30-50年。
重慶防腐3pe鋼管石油項目
MgCO。。它的危害極大，可以破壞石材表面光澤，它的產(chǎn)生主要是施工前沒有進行必要的石材防護處理，使水泥中的鹽堿物質(zhì)進人石材，并隨水一同到達石材表面，水蒸發(fā)后，鹽堿物質(zhì)停留在石材表面，在一段時間內(nèi)水是源源不斷上升至石材表面，鹽堿物質(zhì)也是不斷地被帶到石材表面，水成了這些鹽堿物的傳送帶。在石材返堿癥中我們還會發(fā)現(xiàn)這樣一個現(xiàn)象。使用一段時間的石材表面會出現(xiàn)起鼓的現(xiàn)象，當(dāng)我們小心打開起鼓的地方，就發(fā)現(xiàn)下邊存有一些白色粉末，提取這些粉末并測定它的pH值，發(fā)現(xiàn)pH值在1O～12之間，呈堿性，它同樣是來自水泥中的鹽堿。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引入的先進的防腐技能。中間層為膠粘劑（170-250μm）；面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。與中間層膠粘劑的活性基團反響構(gòu)成化學(xué)粘結(jié)，確保全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結(jié)性。
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嚴禁在雨天、雪天和五級以上風(fēng)天施工；使用過程中嚴禁摻兌任何溶劑；涂料使用溫度宜在5℃以上，在低于5℃時使用應(yīng)采取相應(yīng)措施；如發(fā)現(xiàn)涂層被刺破，可用刀子將破口周圍割開去除，再用涂膜防水材料刮涂、修補即可；若因基層潮濕，防水層鼓泡，應(yīng)用刀子沿起泡四周割開去除，進行晾曬，再用涂膜防水材料刮涂修補即可，此方法對防水層無影響；進場施工人員必須佩戴安全帽、手套、穿軟底鞋，嚴格遵守現(xiàn)行或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；認真做到“工完、料凈、場清”，保持現(xiàn)場整潔。
防腐的方法一般就是用涂料致密的涂敷在經(jīng)過除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，這也是鋼管防腐近本的方法之一，外壁防腐涂層，管道外壁涂層材料種類和使用條件，內(nèi)壁防腐涂層為了防止管內(nèi)腐蝕、降低摩擦阻力提高輸量而涂于管子內(nèi)壁的薄膜，防腐保溫涂層是在中、小口徑的熱輸原油或燃料的官道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復(fù)合層。
除了彎管處防腐膠帶可以應(yīng)用在3PE管道上以外，很多老管線的工程，對損傷部位采用粘彈體防腐膠帶，粘彈體防腐膏，外加聚丙烯防腐工藝的實例也是很多的，而且越來越多。3pe防腐鋼管主體直管是在工廠進行防腐層預(yù)制，預(yù)留補口段，然后到現(xiàn)場進行焊接，再用熱收縮套或熱收縮帶補口，對于彎管部分，目前采用較多的工藝是用熱縮纏繞帶進行同等級3PE防腐，但是這樣防腐工藝缺點是無法機械化線施工，只能人工纏繞，比較耗時，且材料費用也很高，而且施工對防腐的是有很大影響的，控制比較難。
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由于聚乙烯具有較好的絕緣性和耐水性，可阻礙陰極保護電流的而形成屏蔽，陰極保護作用不能很好發(fā)揮。從內(nèi)到外依次為熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、粘結(jié)層、聚乙烯層，這三層結(jié)構(gòu)均采用靜電粉末進行涂覆。在加快推進結(jié)構(gòu)調(diào)整工作的背景下，市場對中高端3PE防腐鋼管的需求預(yù)計將大幅度增加。
加強級3PE防腐無縫鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的先進的防腐技能。3pe防腐鋼管管道結(jié)構(gòu)：diyi層環(huán)氧粉末（fbe＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um，第三層聚乙烯（pe）～。
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