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產(chǎn)品簡介
今日報價:四川成都立式泡沫發(fā)生器批發(fā)商
產(chǎn)品價格:¥900.00元/臺
上架日期:2020-08-31
發(fā)貨地:山東 濟南市
供應數(shù)量:不限
最少起訂:1臺
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詳細說明
    詳細參數(shù)
    品牌其他型號PC8
    滅火劑類型泡沫滅火劑控制方式其他
    安裝類型其他加工定制
    電源功率
    適用范圍火電廠俯仰角度-30,70
    水平回轉(zhuǎn)角360最大噴霧角90
    射程70米流量50升
    額定噴射壓力1.0外形尺寸354,92,67
    重量18KG產(chǎn)地其他

    今日報價:四川成都立式泡沫發(fā)生器批發(fā)商
    一、概述

       低倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器水平固定安裝在油罐頂壁上,是產(chǎn)生和噴射空氣泡沫的滅火設(shè)備。當泡沫消防車或固定消防泵供給的泡沫混合液流,經(jīng)輸送管道通過產(chǎn)生器時,吸入大量空氣產(chǎn)生泡沫,將泡沫噴入燃燒液面上形成泡沫層或一層膜,是低倍數(shù)液上噴射泡沫滅火系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。

       適用于獨立的甲、乙、丙類液體儲罐庫區(qū)和消防設(shè)施不足的企業(yè)附屬甲、乙、丙液體儲罐區(qū)與其他設(shè)備共用儲罐區(qū)的消防給水管網(wǎng),不需另設(shè)其他管路。

    型號組成及其代表的意義。
    今日報價:四川成都立式泡沫發(fā)生器批發(fā)商

    工作原理:當泡沫消防車或固定消防泵供給的泡沫混合液流,經(jīng)輸送管道通過產(chǎn)生器時,吸入大量的空氣、產(chǎn)生泡沫,通過噴射管道,并經(jīng)過擋板的阻擋后,沿罐壁而下,在油面形成一層泡沫膜,從而隔斷空氣,達到滅火效果。

    二、主要性能與技術(shù)參數(shù)

    性能參數(shù)

    型號

    額定進口壓力

    MPa

    額定混合液量

    L/S

    發(fā)泡倍數(shù)

    特性系數(shù)

    K

    PCL4

    0.5

    4

    ≥5

    107.3

    PCL8

    8

    214.67

    PCL16

    16

    429.34

    PCL24

    24

    644

    產(chǎn)生器安裝步驟:

    1、安裝產(chǎn)生器時應先在儲罐壁上開孔,儲罐上部要留有足夠的空間,產(chǎn)生器進口要高于儲罐存液面線一定尺寸,以免影響泡沫質(zhì)量及泡沫形成,并防止液體從產(chǎn)生器口流出。(開孔尺寸參見圖4

    2、將擋板與罐壁進行焊接(注意擋板開口方向朝下),用于外浮頂儲罐時,應安裝在儲罐頂端的泡沫導流罩上。

    3、將泡沫產(chǎn)生器殼體與擋板用螺栓進行連接后,再將泡沫進管系統(tǒng)與泡沫產(chǎn)生器連接。
    今日報價:四川成都立式泡沫發(fā)生器批發(fā)商

    二、調(diào)試及注意事項:

    1、如果使用產(chǎn)生器用于撲救水溶性甲、乙、丙類液體火災,擋板組則不適用,而應換成其他合適的緩沖裝置(如降落槽、泡沫溜槽等)。

    2、產(chǎn)生器的噴嘴不能被雜物賭塞。在安裝泡沫產(chǎn)生器前,應對管道進行沖洗,待確保管道中無雜物后再將泡沫產(chǎn)生器裝好,然后進行泡沫系統(tǒng)調(diào)試。

    3、為防止儲罐內(nèi)液體從產(chǎn)生器處外泄,在產(chǎn)生器出口端裝有密封玻璃。密封玻璃一面有易碎劃痕,有劃痕面朝出口方向安裝。密封玻璃受到0.2MPa壓力混合液沖擊時將破碎。密封玻璃應在泡沫系統(tǒng)調(diào)試后再安裝。每次使用后或其他原因造成密封玻璃損壞,應及時更換。
    為保證鋁棒加溫透心,多孔模加溫方式一般采用由高到低的方式控制,即鋁棒由進爐區(qū)到出爐區(qū)溫度是由高到低分區(qū)控制。一般是根據(jù)棒爐分區(qū)數(shù)量將溫度設(shè)定遞減。2模具加溫模具加溫時間一般控制在6小時之內(nèi),保證透心,模具要連同模墊、模套一起加溫,但不能超時加溫,否則對型材表面質(zhì)量及出材情況造成影響。模具置于模具爐內(nèi)加溫時,模具不能靠近爐壁、風機風口位置,盡量往中間位置擺放,模具之間要保證足夠的間隙,一般情況下不少于5CM.模具爐內(nèi)要保證干凈,無灰塵,避免加溫過程中因大量灰塵落在模具工作帶,造成出料時型材產(chǎn)生各種表面質(zhì)量問題。3擠壓過程控制2.3.1模具從爐內(nèi)取出到擠壓出材時間不能超過3分鐘,否則會造成出材快慢不一。2上機生產(chǎn)支棒不排氣,而且要用短棒擠壓,棒長控制在2-3mm.2.3.3支棒要以段起壓,出材后慢慢加快擠壓速度。料口使用高溫墊板保證底面防刮傷、擦花等,每支料之間用石墨板間隔,防止型材互相擦花、碰傷、壓凹等質(zhì)量問題。斷性調(diào)整牽引機拉力大小,保證型材幾何尺寸符合公差要求。

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