| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | PCL24 |
| 滅火劑類型 | 泡沫滅火劑 | 控制方式 | 其他 |
| 安裝類型 | 其他 | 加工定制 | 否 |
| 電源 | 無 | 功率 | 無 |
| 適用范圍 | 火電廠 | 俯仰角度 | -30,70 |
| 水平回轉(zhuǎn)角 | 360 | 最大噴霧角 | 90 |
| 射程 | 70米 | 流量 | 50升 |
| 額定噴射壓力 | 1.0 | 外形尺寸 | 354,92,67 |
| 重量 | 18KG | 產(chǎn)地 | 其他 |
今日?qǐng)?bào)價(jià):江蘇蘇州PCL立式泡沫發(fā)生器型號(hào)
二、結(jié) 構(gòu) 原 理
空氣泡沫產(chǎn)生器主要由殼體組、泡沫噴管組和導(dǎo)板組三個(gè)部份構(gòu)成。
當(dāng)泡沫混合液流過產(chǎn)生器噴嘴時(shí)，形成擴(kuò)散的霧化射流，在其周圍產(chǎn)生負(fù)壓，從而吸入大量空氣形成空氣泡沫，空氣泡沫通過泡沫噴管和導(dǎo)板輸入貯罐內(nèi)，沿罐壁淌下，平穩(wěn)地覆蓋在燃燒液面上。
空氣泡沫產(chǎn)生器以下部分組成：1、密封玻璃2、玻璃壓圈3、噴咀4、濾網(wǎng)5、罩板6、殼體 7、泡沫噴管組8、殼體組9、導(dǎo)板組
三、使用說明
1、 空氣泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口標(biāo)定工作壓力為0.5Mpa，也可以在0.3—0.5Mpa壓力范圍內(nèi)使用，但混合量和泡沫量相應(yīng)變化。
2、 本產(chǎn)生器配有3%型和6%型普通空氣泡沫液。
3、 為防止易燃液體貯罐內(nèi)氣體蒸發(fā)外漏，殼體出口端必須安裝密封玻璃。該玻璃一面刻有易碎裂痕，混合液流壓力在0.1—0.2Mpa時(shí)即可沖碎。易碎裂痕一面應(yīng)朝噴出口方向安裝。
4、 導(dǎo)板安裝在貯罐內(nèi)壁上，保證泡沫罐壁淌下、平穩(wěn)地覆蓋在燃燒液面上，以提高滅火效果。
5、 空氣泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口管孔徑不得小于規(guī)定的尺寸。
四、安裝保養(yǎng)
1、 空氣泡沫產(chǎn)生器上有標(biāo)牌，注明型號(hào)、規(guī)格、制造日期，安裝前要根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)自行配制泡沫噴管組。
2、 先將導(dǎo)板組裝在貯罐內(nèi)壁上，然后再裝泡沫噴管組和殼體組，罩板應(yīng)在上方。
3、 安裝結(jié)束后進(jìn)行泡沫噴射試驗(yàn)一次，以觀察噴射泡沫是否正常，水泵供水壓力和產(chǎn)生器進(jìn)口壓力是否符合要求；管路有無滲漏現(xiàn)象等，后安裝好密封玻璃。
4、 空氣泡沫產(chǎn)生器整個(gè)管道必須保證暢通，要經(jīng)常檢查是否有堵塞現(xiàn)象。密封玻璃是否完好。
5、 為了避免和減輕貯罐壁變形時(shí)對(duì)管道的破壞，在產(chǎn)生器進(jìn)口管道中安裝一段相同口徑的金屬軟管。
b涂料揮發(fā)出來的氣體侵入。c合金液含氣量過高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔?？s孔產(chǎn)生原因：a金屬液凝固過程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開裂、甚至破碎。裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。水紋、冷隔紋：金屬液在充型過程中，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過早凝固，后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷。
