| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 興運機械 | 型號 | 300-1500mm |
| 類型 | 帶式輸送機 | 電機功率 | 0.75-45kw |
| 承載重量 | 標準 | 輸送能力 | 1-1000米 |
| 適用領(lǐng)域 | 廣泛 | 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 0.3-1.2米 | 重量 | 1-100t |
| 產(chǎn)地 | 山東曲阜 | ||
移動式物料入倉傳送機 全自動爬坡輸送機 各種規(guī)格型號輸送機
皮帶式輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標準化等優(yōu)點，廣泛應用于礦山、冶金等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求， 可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料 溫度小于60℃。其機長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動架的驅(qū)動裝置。
皮帶輸送機結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側(cè)傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式。
常用的膠帶輸送機可分為:普通帆布芯膠帶輸送機、鋼繩芯高強度膠帶輸機、全防爆下運膠帶輸送機、難燃型膠帶輸送機、雙速雙運膠帶輸送機、可逆移動式膠帶 輸送機、耐寒膠帶輸送機等等。
可伸縮帶式輸送機一般在端部卸載，當采用專門的卸載裝置時，也可在中間卸載。在結(jié)構(gòu)上與通用固定式的主要區(qū)別是增加了伸縮輸送帶的機構(gòu)。伸縮機構(gòu)有儲帶、 卷帶、放帶和機尾移動裝置，中間架便于拆裝。儲帶裝置包括一組固定滾筒和一組裝在游動小車上的活動滾筒，輸送帶繞經(jīng)兩組滾筒，可通過張緊絞車，增大兩組滾 筒間的距離，儲帶裝置中卷入的輸送帶增多，將機尾向前移動，輸送機的運輸距離就縮短，反之就增長。收放膠帶裝置是拆除和接入輸送帶的設(shè)備，它可將拆除的輸 送帶纏繞成卷，或?qū)⒊删磔斔蛶Ы尤雰аb置；這樣便可按需要改變輸送機長度?？缮炜s帶式輸送機也有水平式和傾斜式兩種，它與橋式轉(zhuǎn)載機配合用于回采工作面 的下平巷，能加快工作面推進速度，也可用于使用掘進機的掘進工作面.
輸送帶以結(jié)構(gòu)簡單，操作方便的優(yōu)點被廣泛應用于水泥、焦化、冶金、化工、鋼鐵等行業(yè)中輸送距離較短、輸送量較小的場合。在工業(yè)生產(chǎn)中，節(jié)約生產(chǎn)成本是關(guān)鍵，因此要對輸送帶進行正確的保養(yǎng)，這樣可有效延長輸送帶使用壽命。下面我們就來了解一下如何保養(yǎng)輸送帶。
1、輸送帶在運輸和貯存中，應保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋，防止與酸、堿、油類、有機溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置一米以外。
2、輸送帶貯存時倉庫溫度宜保持一18-40 ℃之間，相對濕度宜保持在50- 80 ％之間。
3、輸送帶貯存期間，產(chǎn)品須成卷放置，不得折迭，應每季翻動一次輸送帶。
4、不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭很好采用膠接法。
5、輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應根據(jù)使用條件合理選用。
6、輸送帶運行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應盡量采用低速。
7、滾筒輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應根據(jù)運輸機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。
8、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料下落距離；輸送帶受料段應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。
皮帶輸送機常見事故的預防;
2.1 火災事故的預防
1）使用阻燃膠帶，即使發(fā)生火災，也能控制火勢不至于迅速發(fā)展。
2）加強電氣設(shè)備的維護，防止因電氣事故引起的火災。
3）加強管理，保持巷道清潔，膠帶上無水、無油、無雜物，機頭，機尾。提高操作及維護人員的素質(zhì)，保持輸送機的良好運行狀態(tài)。
4）輸送機要安裝檢測監(jiān)控裝置，如驅(qū)動滾筒及從動滾筒溫度監(jiān)控裝置，煙霧報警裝置和一旦發(fā)生火災的自動灑水裝置。
2.2 跑偏事故的預防
1）購買由國家確認的合格產(chǎn)品，避免由設(shè)備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。
2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：
a.安裝調(diào)試中發(fā)現(xiàn)膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉(zhuǎn)向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。
b.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時總向一側(cè)跑偏，應調(diào)整托輥支架。
c.如果發(fā)現(xiàn)膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側(cè)跑偏，說明膠帶出現(xiàn)偏載，應調(diào)整泄有斗的位置。
3）加強日常維護：
a.及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位防止因滾筒、托輥上沾有塵導致膠帶跑偏。
b.及時調(diào)整膠帶在運行中發(fā)生的跑偏現(xiàn)象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換和修補。
4）安裝膠帶跑偏的監(jiān)測裝置，一旦膠帶跑偏就發(fā)出報警信號，提醒維修人員采取措施。
2.3 撕裂事故的預防
1）及時修補已磨損的漏斗，避免矸石及有塊直接砸向膠帶。
2）及時處理跑偏故障，以免撕裂膠帶。
3）設(shè)置膠帶縱向撕裂監(jiān)測裝置，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
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