增大截面加固施工流程：
1.處理表面
(1)將原有構(gòu)件表面的灰塵清楚干凈，對于混凝土缺陷表面應(yīng)清理至密實部位，并將表面鑿毛，根據(jù)要求打磨麻坑或溝槽，坑或溝槽的深度應(yīng)≥6mm，麻坑每100mm*100mm不宜少于5個;溝槽間距應(yīng)≤200mm或箍筋間距，如果采用三面或四面外包法加固梁或者柱時，應(yīng)打掉其棱角。
(2)清楚混凝土表面的碎渣、浮塊、粉末，并用壓力水將其表面清清洗干凈;如果構(gòu)件凹處存有積水應(yīng)用抹布吸干。
(3)如果原混凝土鋼筋外漏部分銹蝕，應(yīng)采取除銹處理。、
(4)噴除界面劑前，應(yīng)檢測原構(gòu)件表面界面處理質(zhì)量，不得留有松動的石子、浮渣、漏補的裂縫和未清除干凈的雜物。
2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構(gòu)件的連接
(1)對于受彎構(gòu)件，原構(gòu)件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應(yīng)≥20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時，短鋼筋的植筋應(yīng)≥20mm，長度應(yīng)≥5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且≥100mm，短鋼筋間的中距應(yīng)≤500mm。
(2)箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、U形箍筋。如果采用混凝土圍套進行加固時，應(yīng)設(shè)置環(huán)形箍筋;如果采用單側(cè)或三側(cè)加固時，應(yīng)設(shè)置加錨式箍筋、U形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》( JGJ 55)和地方標準的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)加固設(shè)計規(guī)定的混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行相應(yīng)的配合比設(shè)計。根據(jù)加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設(shè)應(yīng)不影響原結(jié)構(gòu)的安全，便于施工操作、拆卸;原構(gòu)件與模板的周邊應(yīng)密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進料口設(shè)置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實，因而應(yīng)分段澆筑，根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行投料，并應(yīng)充分振搗。
6.拆除模板
當混凝土達到原有設(shè)計要求或者相應(yīng)的規(guī)范要求的脫模強度時拆除模板，柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;墻模板必須當混凝土強度≥1. 2MPa時，方可拆除;板與梁模板的拆模強度應(yīng)滿足設(shè)計要求。
及時清理拆下模板表面的粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結(jié)件及配件，統(tǒng)一集中管理。///
7.混凝土養(yǎng)護
(1)澆筑結(jié)束后的24小時內(nèi)應(yīng)對混凝土加以覆蓋并采取保濕養(yǎng)護。
(2)混凝土澆水養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)材料的不同而定：
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，應(yīng)≥21d。
(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土在養(yǎng)護期間處于濕潤狀態(tài);拌制用水應(yīng)和混凝土養(yǎng)護用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護混凝土?xí)r，要保證敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態(tài)，保證塑料布內(nèi)表面有凝結(jié)水。
(5)如果新澆混凝土強度小于1.2MPa，不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項
1.如果增大截面施工當日的平均溫度低于5℃時，不得澆水。
2.如果施工時采用其它品種水泥，混凝土的養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)采用的水泥技術(shù)性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應(yīng)涂刷養(yǎng)護劑。
