| 詳細(xì)參數(shù) |
| 品牌 | 鄒平中博環(huán)保 | 型號 | zb-1 |
| 類型 | 經(jīng)濟(jì)型 | 漆霧處理方式 | 干式 |
| 加熱方式 | 電加熱 | 應(yīng)用范圍 | 汽車烤漆房 |
| 墻體類型 | 巖棉夾芯板 | 作業(yè)區(qū)長度類型 | 中型(8＜L≤12) |
| 外形尺寸 | 7000mm*5200mm*3200mm | 產(chǎn)地 | 山東 |
青島汽車烤漆房安裝改造，環(huán)保烤漆房設(shè)計安裝，噴漆房制作
青島汽車烤漆房安裝改造，環(huán)?？酒岱吭O(shè)計安裝，噴漆房制作
汽車烤漆房一般是用來噴涂和烘烤車漆的,因此,烤漆房確切的描述應(yīng)為"噴烤漆房".噴漆時,外部空氣經(jīng)過初級過濾網(wǎng)過濾后由風(fēng)機(jī)送到房頂,再經(jīng)過頂部過濾網(wǎng)二次過濾凈化后進(jìn)入房內(nèi).房內(nèi)空氣采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流動,使噴漆后的漆霧微粒不能在空氣中停留,而直接通過底部出風(fēng)口被排出房外.這樣不斷地循環(huán)轉(zhuǎn)換,使噴漆時房內(nèi)空氣清潔度達(dá)98%以上,且送入的空氣具有一定的壓力,可在車的四周形成一恒定的氣流以去除過量的油漆,從而保證噴漆的質(zhì)量.
烤漆時,將風(fēng)門調(diào)至烤漆位置,熱風(fēng)循環(huán),烤房內(nèi)溫度迅速升高到預(yù)定干燥溫度(55℃-60℃).風(fēng)機(jī)將外部新鮮空氣進(jìn)行初過濾后,與熱能轉(zhuǎn)換器發(fā)生熱交換后送至烤漆房頂部的氣室,再經(jīng)過第二次過濾凈化,熱風(fēng)經(jīng)過風(fēng)門的內(nèi)循環(huán)作用,除吸進(jìn)少量新鮮空氣外,絕大部分熱空氣又被繼續(xù)加熱利用,使得烤漆房內(nèi)溫度逐步升高.當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時,燃燒器自動停止;當(dāng)溫度下降到設(shè)置溫度時,風(fēng)機(jī)和燃燒器又自動開啟,使烤漆房內(nèi)溫度保持相對恒定.后當(dāng)烤漆時間達(dá)到設(shè)定的時間時,烤漆房自動關(guān)機(jī),烤漆結(jié)束.
材料選用：
1、房體系統(tǒng)：采用拼裝式EPS插口彩鋼保溫板，墻板厚50mm，外層為彩涂板，中間填充EPS保溫材料，PU發(fā)泡連續(xù)成型，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體。所有壁板均采用50mm厚的EPS夾心彩鋼板，頂板選用彩鋼保溫板拼裝，本噴烤漆房室體外徑尺寸設(shè)計為：（長×寬×高）mm: 7000×4000×3150,設(shè)備內(nèi)徑尺寸為：（長×寬×高）mm: 6900×3900×2600，房體前端設(shè)置一套大門，大門尺寸（寬×高）為mm:2800×2500;在室體側(cè)面設(shè)置一套安全門，安全門尺寸（寬×高）為mm：750×1800，材料與側(cè)板同質(zhì)，安全門設(shè)有壓力保護(hù)裝置，確保使用安全，當(dāng)室內(nèi)壓力過大時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行，在大門及工作門上安裝有玻璃觀察窗。整體結(jié)構(gòu)牢固，與墻板結(jié)合。該墻板具有如下特點(diǎn)：
輕型,新穎,造型美觀;
保溫,隔熱,隔聲性能良好;
強(qiáng)度,剛度,穩(wěn)定性,抗沖擊性能好
預(yù)制裝配化程度高,施工快捷
2、框架系統(tǒng)：由于該噴烤漆房的高度達(dá)到了3150mm，為了使該噴烤漆房達(dá)到更安全和精益求精的目的，我們設(shè)計了該框架結(jié)構(gòu)。采用40mm×40mm的方型鋼管，從內(nèi)部穿過復(fù)合板，并且橫豎各個方向連接起來，形成一個整體。共5組。
3、照明系統(tǒng)：采用頂側(cè)部與腰側(cè)燈相結(jié)合照明的方法，此結(jié)構(gòu)使房內(nèi)光線柔和，光照均勻明亮，且室內(nèi)光強(qiáng)達(dá)800Lum以上，照明燈管采用菲利浦燈管進(jìn)行照明，鎮(zhèn)流器為專用鎮(zhèn)流器，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
4、凈化系統(tǒng)：采用具有精粗雙重過濾結(jié)構(gòu)，粗郊過濾層能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒，精密級亞過濾層為sp-600特厚過濾棉具有多層結(jié)構(gòu)，能有效地捕捉直徑大于4μm的塵粒，整個過濾系統(tǒng)塵量大、阻力小、壽命長、過濾效率可達(dá)98%以上。
5、送、排風(fēng)系統(tǒng)：根據(jù)噴烤漆室風(fēng)量的要求，送風(fēng)量為18000m3/h，噴烤漆房采用1套正壓風(fēng)送、排風(fēng)系統(tǒng)，送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置2臺3kw正壓風(fēng)風(fēng)機(jī)，采用鍍鋅板模壓成型，風(fēng)量大，耐溫性好。均有專用風(fēng)機(jī)廠制造。
6、加熱系統(tǒng)：采用遠(yuǎn)紅外電加熱裝置。主要包含遠(yuǎn)紅外發(fā)生器、不銹鋼反射罩、電線和線槽等。本噴烤漆室共配置24套加熱系統(tǒng)，考慮到使用的實(shí)際情況，每套采用1支0.8kw的遠(yuǎn)紅外發(fā)生器，并分三路控制，便于更安全的控制和使用。功率30KW，并相應(yīng)配套采用不銹鋼制作的熱能輻射器，熱交換率達(dá)到95%以上。
7、控制系統(tǒng)：①本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)和理、安全可靠。②一次配電由用戶（即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電有我方負(fù)責(zé)（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。③電控系統(tǒng)的設(shè)計和安裝符合國家有關(guān)電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。設(shè)有手動控制風(fēng)扇啟動和停止。④電器控制系統(tǒng)部分元器件，采用正泰等電器。⑤控制柜位于室體外部、柜門上設(shè)置電源開關(guān)、啟動、停止等必的操作器件，電源指示燈、各種運(yùn)行狀態(tài)指示燈、故障信號指示燈以及各項(xiàng)故障報警器等元件和儀表。
8、安全控制系統(tǒng)：在室體一側(cè)設(shè)置安全側(cè)門。當(dāng)室內(nèi)壓力過大時，側(cè)門可自動打開泄壓。
