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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
交流伺服中走絲線切割機(jī)床
產(chǎn)品價(jià)格:¥666666.00元/臺(tái)/套
上架日期:2021-02-27
發(fā)貨地:江蘇 蘇州市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1臺(tái)/套
瀏覽量:834
詳細(xì)說明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌MITSUBISHI/三菱型號(hào)HQ-400F3
    工作臺(tái)行程(X*Y)320*400Z軸行程300
    工作油糟尺寸1000*640,錐度,12°
    最大切割厚度300mm最大加工速度200mm/min
    工作臺(tái)面尺寸680*480,適用行業(yè)五金、機(jī)械
    “HQ-400F3”線切割機(jī)床是一款五軸數(shù)控大錐度中走絲線切割機(jī)床,實(shí)現(xiàn)了五軸數(shù)控四軸聯(lián)動(dòng)伺服控制方式,是國內(nèi)采用該結(jié)構(gòu)真正實(shí)現(xiàn)高精度的五軸數(shù)控中走絲線切割機(jī)床,完全采用了慢走絲的機(jī)床結(jié)構(gòu)及慢走絲控制方式,它具有極高的可靠性和極高的加工穩(wěn)定性。 同時(shí)采用了“一體式”設(shè)計(jì),機(jī)電結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定,占地面積更小等諸多亮點(diǎn).


    2.1.1機(jī)械

    1)采用瑞士阿奇夏米爾設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu),慢走絲用精密鑄件經(jīng)過嚴(yán)格的精密鑄造。大大增強(qiáng)了機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性、可靠性,特別是機(jī)床精度的保持性完全可與慢走絲媲美。

    2)嚴(yán)格按照瑞士阿奇夏米爾制造工藝、制造要求、制造標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。

    3)每一步都追求“精工細(xì)做”。

    2.1.2驅(qū)動(dòng)及控制

    1)全進(jìn)口直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)直連,精度更高。

    2)X.Y軸交流伺服驅(qū)動(dòng)控制。

    3)U、V、Z軸均采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián),真正實(shí)現(xiàn)錐度加工的高可靠性和高精度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了Z軸任意點(diǎn)數(shù)控。

    4)五軸數(shù)控、控制精度0.001mm.

    2.1.3運(yùn)絲方面

    采用自動(dòng)緊絲裝置,實(shí)時(shí)跟蹤鉬絲的松緊度。解決鉬絲跳動(dòng)的可能性。

    2.1.4水箱過濾及環(huán)保加工

    1)多級(jí)過濾水箱。全封閉式板金設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更可靠。


    長(zhǎng)期加工無水霧濺出,加工更衛(wèi)生、更環(huán)保.



    2.1.5數(shù)控電源

    1)電柜內(nèi)85%部件均采用國內(nèi)國際一線品牌,確保長(zhǎng)期使用的可靠性。

    2)超低功耗無風(fēng)扇工控計(jì)算機(jī),徹底解決了計(jì)算機(jī)長(zhǎng)期使用的高可靠性和高穩(wěn)定性。

    3)控制電柜采用工業(yè)級(jí)顯示器,同時(shí)可使操作面板進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)。

    4)基于Windows XP平臺(tái) AutoCut線切割編控系統(tǒng),程序可無限量大,具有螺距補(bǔ)償和反向間隙補(bǔ)償?shù)戎T多特點(diǎn)。

    5)數(shù)控電源具有自適應(yīng)控制回路,確保在大電流加工時(shí),不易斷絲。

    6)超低鉬絲損耗回路。

    7)數(shù)控電源具有AC電源控制回路;高壓.低壓回路,可快速獲得加工表面光潔度。

    2.1.6機(jī)械加工及檢測(cè)

    1)高精度進(jìn)口龍門加工中心及相關(guān)設(shè)備對(duì)機(jī)械進(jìn)行高精度加工。

    2)按照阿奇夏米爾檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)部件進(jìn)行嚴(yán)格的過程檢驗(yàn)。

    3)英國雷尼紹激光干涉儀對(duì)機(jī)床進(jìn)行全程精度檢測(cè),并實(shí)現(xiàn)螺距和反向間隙補(bǔ)償。

    對(duì)每一個(gè)部件及加工零件進(jìn)行精度檢測(cè)



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