詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | MITSUBISHI/三菱 | 型號(hào) | HQ-400F3 |
工作臺(tái)行程(X*Y) | 320*400 | Z軸行程 | 300 |
工作油糟尺寸 | 1000*640, | 錐度 | ,12° |
最大切割厚度 | 300mm | 最大加工速度 | 200mm/min |
工作臺(tái)面尺寸 | 680*480, | 適用行業(yè) | 五金、機(jī)械 |
1)采用瑞士阿奇夏米爾設(shè)計(jì)機(jī)械結(jié)構(gòu),慢走絲用精密鑄件經(jīng)過嚴(yán)格的精密鑄造。大大增強(qiáng)了機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性、可靠性,特別是機(jī)床精度的保持性完全可與慢走絲媲美。
2)嚴(yán)格按照瑞士阿奇夏米爾制造工藝、制造要求、制造標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。
3)每一步都追求“精工細(xì)做”。
1)全進(jìn)口直線導(dǎo)軌,滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)直連,精度更高。
2)X.Y軸交流伺服驅(qū)動(dòng)控制。
3)U、V、Z軸均采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠與電機(jī)直聯(lián),真正實(shí)現(xiàn)錐度加工的高可靠性和高精度,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了Z軸任意點(diǎn)數(shù)控。
4)五軸數(shù)控、控制精度0.001mm.
采用自動(dòng)緊絲裝置,實(shí)時(shí)跟蹤鉬絲的松緊度。解決鉬絲跳動(dòng)的可能性。
1)多級(jí)過濾水箱。全封閉式板金設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)更可靠。
1)電柜內(nèi)85%部件均采用國內(nèi)國際一線品牌,確保長(zhǎng)期使用的可靠性。
2)超低功耗無風(fēng)扇工控計(jì)算機(jī),徹底解決了計(jì)算機(jī)長(zhǎng)期使用的高可靠性和高穩(wěn)定性。
3)控制電柜采用工業(yè)級(jí)顯示器,同時(shí)可使操作面板進(jìn)行90度旋轉(zhuǎn)。
4)基于Windows XP平臺(tái) AutoCut線切割編控系統(tǒng),程序可無限量大,具有螺距補(bǔ)償和反向間隙補(bǔ)償?shù)戎T多特點(diǎn)。
5)數(shù)控電源具有自適應(yīng)控制回路,確保在大電流加工時(shí),不易斷絲。
6)超低鉬絲損耗回路。
7)數(shù)控電源具有AC電源控制回路;高壓.低壓回路,可快速獲得加工表面光潔度。
1)高精度進(jìn)口龍門加工中心及相關(guān)設(shè)備對(duì)機(jī)械進(jìn)行高精度加工。
2)按照阿奇夏米爾檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)部件進(jìn)行嚴(yán)格的過程檢驗(yàn)。
3)英國雷尼紹激光干涉儀對(duì)機(jī)床進(jìn)行全程精度檢測(cè),并實(shí)現(xiàn)螺距和反向間隙補(bǔ)償。
對(duì)每一個(gè)部件及加工零件進(jìn)行精度檢測(cè)