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周口自清洗過濾器商品
自清洗過濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì)，去除水體懸浮物、顆粒物，濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生,以凈化水質(zhì)及保護系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備，水由進水口進入自清洗過濾器機體， 由于智能化（PLC、PAC）設(shè)計，系統(tǒng)可自動識別雜質(zhì)沉積程度，給排污閥信號自動排污。

簡介

　　自清洗過濾器是目前在水處理行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備，其簡單的設(shè)計以及良好的性能使污水達到好的過濾。主要組件有：電機、電控箱、控制管路、主管組件、濾芯組件、316L不銹鋼刷、框架組件、傳動軸、進出口連接法蘭等。　自清洗過濾器克服傳統(tǒng)過濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過濾部分需拆卸清洗且無法監(jiān)控過濾器狀態(tài)等眾多缺點，具有對原水進行過濾并自動對濾芯進行清洗排污的功能，且清洗排污時系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過濾器的工作狀態(tài)，自動化程度很高。覆蓋了由10um到3000um的各種過濾精度的需求。

自清洗過濾器，運行及控制不需外接能源就可以自動清洗過濾，自動排污。反沖洗期間不斷流，清洗過濾周期可以調(diào)節(jié)，自清洗過濾時間默認為10-60/s，清洗過濾損失水量只占過濾水量的0.08－0.6%；過濾精度可達10-3000 微米；工作壓力可達1.0-1.6Mpa；單臺流量：4-4160m/h。可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過濾。秉承從危險的工作環(huán)境中解救出來！從事循環(huán)水處理設(shè)備研發(fā)、制造的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。自清洗過濾器采用水處理行業(yè)設(shè)備先進技術(shù)，致力于給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及中水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)計、制造、設(shè)備、調(diào)試及服務(wù)。

一般情況下，純PVC塑膠材料，使用高頻塑料熱合機進行焊接熱合加工是不需要對其加熱、加溫的。比如，PVC包裝袋、PVC地毯門墊熱合、PVC熱水袋焊接、PVC相薄相冊、PVC充氣制品、PVC吸塑泡殼封口、PVC輸血袋、PVC皮革復(fù)合材料、PVC復(fù)合布料等等都不需要進行加溫和加熱。另外，PU、TPU、EVA等塑膠塑料材料的焊接熱合也不需要加熱、加溫。PPET、PETAPET、AGA等塑料制品的熱合焊接加工一般情況下都需要輔助的加溫加熱，以及類似這些塑膠塑料材料都需要加熱輔助，單單通過高周波的高頻原理來進行產(chǎn)品的熱合焊接和壓花等是不可行的，如，皮革制品、PET塑膠塑料熔斷、PET泡殼泡罩封口、PETG泡殼封口、汽車內(nèi)飾件（汽車遮陽板、汽車門板、汽車腳墊）等，具體的產(chǎn)品不再列舉。

工作原理

　　待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。

　　設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，如此循環(huán)進行。

自清洗過濾器工作原理（吸式）

　　水由入口進入，首先經(jīng)過粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)。在過濾過程中，細濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì)，形成過濾雜質(zhì)層，由于雜質(zhì)層堆積在細濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)，因此在細濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個壓差。

　　當(dāng)過濾器的壓差達到過濾器預(yù)設(shè)值時，將開始自動清洗過程，此間凈水供應(yīng)不斷流，清洗閥打開，清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降，通過濾筒與吸污管的壓力差，

　　過濾器吸污管與清洗室之間通過吸嘴產(chǎn)生一個吸力，形成一個吸污過程。同時，過濾器電力馬達帶動吸污管沿軸向做螺旋運動。

　　吸污器軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個沖洗過程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉。過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。

自清洗過濾器工作原理（刷式）

　　待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：

　　電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。

　　設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作，當(dāng)達到預(yù)設(shè)清洗時間時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：

　　刷式自清洗過濾器電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。

自清洗過濾器工作原理（反沖洗）
水由進水口進入過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達細濾網(wǎng)，通過細濾網(wǎng)濾除細小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出。在過濾過程中，細濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，它的內(nèi)外兩側(cè)就形成了一個壓差。
當(dāng)這個壓差達到預(yù)設(shè)值時，過濾器將開始自動清洗過程：排污閥打開，主管組件的水力馬達室和水力缸釋放壓力并將水排出；水力馬達室及吸污管內(nèi)的壓力大幅下降，

由于負壓作用，通過吸嘴吸取細濾網(wǎng)內(nèi)壁的污物，由水力馬達流入水力馬達室，由排污閥排出，形成一個吸污過程。當(dāng)水流經(jīng)過濾器水力馬達時，帶動吸污管進行旋轉(zhuǎn)，由水力缸活塞帶動吸污管作軸向運動，
自清洗過濾器吸污器組件通過軸向運動與旋轉(zhuǎn)運動的結(jié)合將整個濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個清洗過程將持續(xù)數(shù)十秒。排污閥在清洗結(jié)束時關(guān)閉，增加的水壓會使水力缸活塞回到其初始位置，過濾器開始準(zhǔn)備下一個沖洗周期。在清洗過程中，過濾機正常的過濾工作不間斷。

儀器特點
設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單。
反清洗時間短，流量，壓力損失小。
控制系統(tǒng)智能化（PLC、PAC）控制，自動化程度高。
設(shè)備可與控制系統(tǒng)連接。
高精度過濾，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
濾網(wǎng)終身使用，無需更換。
使用長。
可適用于不同原水水質(zhì)和用水要求。
易損件少，無耗材，運行費用低，管理簡單。
自動反清洗不斷流。

BABE池經(jīng)間歇曝氣后富含硝化菌的混合液、內(nèi)回流與進水一起進入A/O工藝主流程，可實現(xiàn)充分的反硝化脫氮，強化了系統(tǒng)對氮的去處作用。生化聯(lián)合法物化方法在處理高濃度氨氮廢水時不會因為氨氮濃度過高而受到限制，但是不能將氨氮濃度降到足夠低（如1mg/L以下）。而生物脫氮會因為高濃度游離氨或者亞硝酸鹽氮而受到。實際應(yīng)用中采用生化聯(lián)合的方法，在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。：生物活性炭流化床，膜-生物反應(yīng)器技術(shù)。