| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鴻邦 | 型號 | ER1070純鋁焊絲 |
| 類型 | 實心焊絲 | 焊接方法類型 | 氣保護(hù)焊絲 |
| 被焊材料 | 鋁合金 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2 | 長度 | 正常 |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類型 | 實心 |
| 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔點(diǎn) | 正常 |
| 材質(zhì) | 鋁合金 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 正常 | 電流種類 | 正常 |
| 保護(hù)氣體 | 二氧化碳 | 用途 | 鋁合金焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 7KG | 牌號 | 鴻邦 |
ER 1070純鋁焊絲
ER1070 化學(xué)成分標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1996
純鋁焊絲 AWSA5.10:1999
焊絲標(biāo)準(zhǔn)：GB10858-2008
性能特點(diǎn)： 純鋁焊絲，相當(dāng)于HS301，鋁含量≥99.7%；該焊接材料具有極好的抗腐蝕性能，優(yōu)良的導(dǎo)熱、 導(dǎo)電性能以及極好的可加工性能， 焊縫成形美觀光亮、 電弧穩(wěn)定、 飛濺小。 在陽極處理后具有很好的顏色配比性
用途： 用于純鋁的氬弧焊的填充材料，廣泛應(yīng)用于電解鋁廠鋁母線和導(dǎo)桿的連接以及電力、化學(xué)、食品、運(yùn)動器材、鐵路機(jī)車等相關(guān)鋁合金的焊接。
化學(xué)成分：
熔敷金屬力學(xué)性能：
參考焊接參數(shù)：
注意事項：
υ 焊前應(yīng)嚴(yán)格清除工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜和油污， 否則會使焊縫產(chǎn)生引起氣孔、夾渣等缺陷。
υ 焊接時可采用墊板托住熔化金屬，以保證焊縫成形，并避免產(chǎn)生裂紋
ER1070純鋁焊絲現(xiàn)貨供應(yīng)
鋁109純鋁焊條
直徑：3.2mm 長度350mm 電流：80-110A
直徑：4.0mm 長度350mm 電流：110-150A
說明：鋁109是以純鋁為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁焊條。其焊接接頭的強(qiáng)度不高，但耐蝕性好。故應(yīng)用于對接頭強(qiáng)度要求不高的鋁及鋁合金焊接。采用直流電源,焊條接正接,短弧快速施焊。電弧穩(wěn)定性較差,飛濺較大。
用途：主要用來焊接鋁板、純鋁容器
符合：GB/T3669-2001 型號：E1100
相當(dāng)：AWS A5.3-1999 型號：E1100
型號：鋁209 鋁硅焊條
直徑：3.2mm 長度350mm 電流：3.2mm 80-110A
直徑：4.0mm 長度350mm 電流：4.0mm 110-150A
說明：鋁209是以鋁硅合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條?？篃崃研阅芰己?，焊縫具有一定的機(jī)械性能。其通用性較大，對可焊性較差的鋁合金，也不易形成裂縫。采用直流電源，焊條接正接，采用短弧快速施焊。電弧穩(wěn)定性稍差，飛濺較大。
用途：常用于鋁板、鋁硅鑄件，一般鋁合金及鍛鋁、硬鋁的焊接，不宜焊接鋁鎂合金。
符合：GB/T3669-2001 型號：E4043
相當(dāng)：AWS A5.3-1999 型號：E4043
名稱：鋁309鋁錳電焊條 相當(dāng)國標(biāo)TAlMn 相當(dāng)AWS E3003
供應(yīng)規(guī)格 3.2/4.0mm
特性和用途：鋁錳，強(qiáng)度高，耐蝕。鋁合金焊接用
供應(yīng)規(guī)格 3.2/4.0mm
名稱：鋁409鋁鎂電焊條 相當(dāng)國標(biāo)TAlMg 相當(dāng)AWS E5183
特性和用途：L409是以鋁鎂合金為焊芯、藥皮為鹽基型的鋁合金焊條，是一種用途廣泛的通用型焊材。適合焊接或表面堆焊鎂的鑄鍛鋁合金，強(qiáng)度高，可鍛性好，有良好的抗腐蝕性。主要用于自行車、鋁滑板車等運(yùn)動器材，機(jī)車車廂、化工壓力容器、兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)的鋁錳合金的焊接。
注意事項：
1、焊條極易受潮，故應(yīng)貯存在干燥的密封容器內(nèi)，以防受潮變質(zhì)。
2、焊前將焊條在150℃左右烘焙1-2小時。
3、焊時應(yīng)采用墊板，并根據(jù)焊件的厚度加熱到200-300℃后施焊。施焊過程中，焊條不作橫向擺動，以提高焊接速度，焊條應(yīng)垂直焊件表面，電弧應(yīng)盡量短。更換焊條必須快速進(jìn)行。
4、焊件在焊前必須清除油污、雜質(zhì)。焊后應(yīng)仔細(xì)清除熔渣，并用蒸汽或熱水沖刷干凈.
