| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鴻邦 | 型號 | ER420氬弧焊絲 |
| 類型 | 實心焊絲 | 焊接方法類型 | 氬弧焊絲 |
| 被焊材料 | 不銹鋼 | 加工定制 | 是 |
| 標準直徑 | 2.0 | 長度 | 1米 |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類型 | 實心 |
| 藥芯含量 | 標準 | 熔點 | 正常 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強度 | 正常 | 電流種類 | 正常 |
| 保護氣體 | 氬弧焊 | 用途 | 不銹鋼異種鋼焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 2.0 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 5kg | 牌號 | 鴻邦 |
ER420不銹鋼焊絲
說明:焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼TIG/MIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，耐腐性能好。
用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430 420 410）材料的器件、護欄、高爾夫球頭及軋輥修復(fù)堆焊等。
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
不銹鋼氣保實心焊絲簡明表
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牌號 |
GB |
AWS |
主要用途 |
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HOCr21Ni9Mn4Mo |
HOCr21Ni9Mn4Mo |
ER307 |
常應(yīng)用于需要無磁性的特殊場合或異種鋼材焊接。 |
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ER307Si |
-- |
-- |
常應(yīng)用于需要無磁性的特殊場合或異種鋼材焊接。 |
|
HOCr21Ni10 |
HO8Cr21Ni10Si |
ER308 |
用于12Cr18Ni9、06Cr19Ni10型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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HO0Cr21Ni10 |
HO3Cr21Ni10Si |
ER308L |
用于超低碳022Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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HO0Cr21Ni10Si |
HO3Cr21Ni10Si1 |
ER308LSi |
用于超低碳022Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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H1Cr24Ni13 |
H12Cr24Ni13Si |
ER309 |
用于Cr24Ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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H00Cr24Ni13 |
H03Cr24Ni13Si |
ER309L |
用于超低碳022Cr24Ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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H00Cr24Ni13Si |
H03Cr24Ni13Si1 |
ER309LSi |
用于超低碳022Cr24Ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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H1Cr26Ni21 |
H12Cr26Ni21Si |
ER310 |
用于Cr25Ni20型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
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HOCr19Ni12Mo2 |
HO8Cr19Ni12Mo2Si |
ER316 |
用于O6Cr17Ni12Mo2型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接 |
