| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 湘江牌 | 型號(hào) | R207耐熱鋼焊條 |
| 牌號(hào) | 湘江牌 | 類(lèi)型 | 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 |
| 材質(zhì) | 耐熱鋼 | 藥皮成分 | 石墨型 |
| 酸堿性 | 酸性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 是 | 焊條直徑 | 4.0 |
| 焊接電流 | 正常 | 電流幅度 | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 工作溫度 | 正常 | 焊芯直徑 | 4.0 |
| 適用范圍 | 耐熱鋼焊接 | 產(chǎn)地 | 嘉興 |
| 硬度HRC | 標(biāo)準(zhǔn) | 直徑 | 4.0 |
| 長(zhǎng)度 | 350 | 焊接電流幅度 | 正常 |
| 焊接金屬抗拉強(qiáng)度 | 標(biāo)準(zhǔn) | ||
|
R207是低氫鈉型藥皮含Cr0.5％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全位置焊接。焊前焊件預(yù)熱至160～22O℃，并保持該層間溫度。 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 用于12CrMoG、T2、P2等低合金耐熱鋼的焊接，如工作溫度在540℃以下的受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道及相應(yīng)鋼種的高溫高壓容器的焊接。 技術(shù)參數(shù) |
|
|
|
|
|
|
|
| 熔敷金屬化學(xué)成分（%） |
|
|
|
|
|
|
|
|
元 素 |
C |
Mn* |
Si |
Cr |
Mo |
|
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.05~ 0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
0.40~ 0.65 |
0.40~ 0.65 |
≤0.035 ≤0.030* |
≤0.035 ≤0.030* |
注 數(shù)值為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度 Rm/ MPa |
屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa |
伸長(zhǎng)率 A / % |
常溫 沖擊吸收功 AKV/ J |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥540 540~640* |
≥440 |
≥17 ≥20* |
≥27 ≥34* |
注 數(shù)值為JB/T4747所要求。X射線探傷：Ⅰ級(jí)。藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）
|
焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事項(xiàng)： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。 2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
