| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 亞王 | 型號(hào) | ER201焊絲 |
| 類(lèi)型 | 實(shí)心焊絲 | 焊接方法類(lèi)型 | 氣保護(hù)焊絲 |
| 被焊材料 | 不銹鋼 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2 | 長(zhǎng)度 | 盤(pán) |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類(lèi)型 | 實(shí)心 |
| 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔點(diǎn) | 標(biāo)準(zhǔn) |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 正常 | 電流種類(lèi) | 正常 |
| 保護(hù)氣體 | 氣保焊絲 | 用途 | 不銹鋼焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 20kg | 牌號(hào) | 亞王 |
ER201焊絲廠家供應(yīng)
ER201/TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護(hù)不銹鋼焊絲
說(shuō)明：ER201/TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護(hù)不銹鋼焊絲焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。
用途：用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級(jí)鋼等。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：
|
|
C |
Si |
Mn |
|
|
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
0.080 |
0.30-0.65 |
1.00- 2.50 |
0.030 |
0.030 |
18.50- 22.0 |
11.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.75 |
|
一例 |
0.040 |
0.45 |
1.71 |
0.018 |
0.009 |
18.54 |
11.5 |
2.18 |
0.08 |
熔敷金屬力學(xué)性能：
|
|
抗拉強(qiáng)度 Rm（MPa） |
伸長(zhǎng)率 A |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
-- |
-- |
|
一例 |
580 |
33 |
焊縫金屬射線探傷要求：級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周?chē)コ鼋饘俟鉂伞?
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶(hù)在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
