| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 加工材料范圍 | 普通鋼材 | 加工貿易形式 | OEM加工 |
| 類型 | 冷軋 | 主要加工設備 | 車床銑床 |
| 年最大加工能力 | 100臺 | 年剩余加工能力 | 10臺 |
徐州共板法蘭通風管道生產七線機是一款特別適合于共板法蘭風管生產的風管加工設備。該設備采用國際流行的型材焊接結構，由上料架和一體化合成的校平壓筋、沖尖口方口裝置、液壓剪板及電腦控制系統(tǒng)組成。上料架采用同步內支撐形式，適應內徑Φ480-610mm的卷料。電腦控制系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋，保證穩(wěn)定的精度。ADL-Ⅱ自動風管生產線最大進料速度為15m/min，長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。該生產線可以實現不同尺寸的風管成組下料?？刂葡到y(tǒng)中英文語言可以任意轉換。
徐州共板法蘭通風管道生產六線機在生產線上自動完成共板法蘭和角鋼法蘭的下料以及聯(lián)合咬口。與雙機聯(lián)動共板法蘭機、氣動折方機可以組合成一條高效的直線型共板法蘭風管生產線。最大進料速度為12m/min，每米的長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。
徐州共板法蘭通風管道生產六線機是一款高性價比設備，非常適合于共板法蘭（TDF）、角鋼法蘭以及插接式法蘭（TDC）的混合生產。該設備采用國際流行的型材焊接結構，是由上料架和一體化合成的導料架、校平壓筋、沖尖口方口、液壓折邊、液壓剪板及電腦控制系統(tǒng)組成。上料架采用同步調節(jié)內支撐方式，適應內徑Φ480-610mm的卷料。電腦控制系統(tǒng)采用閉環(huán)反饋，保證穩(wěn)定的精度?？刂葡到y(tǒng)中英文語言可以任意轉換。ADL-Ⅲ自動風管生產線最大進料速度為15m/min，長度誤差為±0.5mm，對角線誤差為±0.8mm。
徐州共板法蘭通風管道生產六線機自動完成卷板開卷，校平，壓筋，剪角，壓聯(lián)合口單雙口，壓雙側共板法蘭，該風管加工設備線占地面積小，投資小，見效快，生產效率高，占地面積小，組合方便，可以在現場施工，生產效率高，跟生產五線相比，具有移動方便，投資小，見效快，生產效率高的特點，是一條標準的小5線。全自動風管生產四線最大進料速度為16m每分，每米的長度誤差為0.5mm，長度誤差為0.8mm。
徐州共板法蘭通風管道生產六線機，直線型結構，減少板料傳送時間，生產效率高，板料均采用獨立的變頻調速電機驅動，10棍校平壓筋機構，保證各種厚板板材的平整度，采用加工省料模式，每卷料只有一塊小于20mm的廢料，折方伺服送料，定位精確，尤其是在口字型風管加工時，優(yōu)勢明顯，采用觸摸屏和鍵盤雙模式，保證操作的穩(wěn)定性，僅需一人操作，二人取走管道，帶加工計數功能，便于統(tǒng)計和管理，具有日累計數，累計計數，支持打印機功能，進行生產管理。另可選擇7mm法蘭邊的雙機聯(lián)動設備用于生產角鋼法蘭生產風管。
風管生產V線是由上料架、調平壓筋機、沖尖口和沖方口油壓機、液壓剪板機、位移式聯(lián)合角咬口機，雙聯(lián)動TDF共板法機，TDF液壓折邊機，板料傳輸平臺和全自動電腦控制系統(tǒng)組成。電器控制部分采用全電腦控制，沖尖口和沖方口機,剪板折彎機采用全液壓系統(tǒng). 本機特點為占地面積小、直線型加工、生產效率高，能制造小截面的“口”字風管。其最小截面加工可小到200×200mm的共板法蘭風管。
