齒輪泵分類：
齒輪泵按工作原理分可分為：容積式泵、轉(zhuǎn)子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數(shù)主要包括流量和揚(yáng)程。流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量，一般采用體積流量，用Q表示，而揚(yáng)程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一臺(tái)泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標(biāo)明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。
其中流化床又分為固定式流化床、振動(dòng)流化床干燥機(jī)以及內(nèi)熱式流化床等?；剞D(zhuǎn)圓筒干燥器的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)能力大、機(jī)械化程度高、流體流動(dòng)阻力小、操作控制方便，其缺點(diǎn)是設(shè)備笨重、材料耗量多、熱效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、傳動(dòng)部件多、維修工作量大。氣流干燥器的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、運(yùn)動(dòng)部件少、操作穩(wěn)定、便于控制、濕物料分散均勻、氣固兩相接觸面積大、干燥速度快、干燥能力大、散熱面積小(散熱少)，其缺點(diǎn)是摩擦磨損大、顆粒破碎嚴(yán)重、流體阻力大。且由于電容每次儲(chǔ)能是有限的，所以可防止在某些意外狀況下電磁閥發(fā)生過載燒毀。同時(shí)，電容儲(chǔ)能式驅(qū)動(dòng)電路無需象其他幾種驅(qū)動(dòng)電路那樣必須通過噴油脈寬同步產(chǎn)生一個(gè)開啟脈寬做為高壓的控制信號(hào)，從而簡化了電路邏輯。PWM及高端驅(qū)動(dòng)電路本設(shè)計(jì)中PWM發(fā)生芯片選用了TL494PWM芯片，其中兩路誤差放大器分別用于前后兩缸引燃與主噴的電流檢測(cè)負(fù)反饋接口，無需另外增加運(yùn)放。高端驅(qū)動(dòng)器選擇了IR公司的專用浮地驅(qū)動(dòng)芯片IR213。
五大連池OK-EL3H/3.0/M/440-60/1冷卻器
11.齒輪油泵在工作比較好個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。12.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
13.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
14.齒輪油泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15.齒輪油泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保
(2)液壓馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)向必須能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，因此其結(jié)構(gòu)呈對(duì)稱性;而有的液壓泵(如齒輪泵、葉片泵等)轉(zhuǎn)向有明確的規(guī)定，只能單向轉(zhuǎn)動(dòng)，不能隨意改變旋轉(zhuǎn)方向。
(3)液壓馬達(dá)除了進(jìn)、出油口外，還有單獨(dú)的泄漏油口;液壓泵一般只有進(jìn)、出油口(軸向柱塞泵除外)，其內(nèi)泄漏油液與進(jìn)油口相通。
(4)液壓馬達(dá)的容積效率比液壓泵低。
(5)通常液壓泵的工作轉(zhuǎn)速都比較高，而液壓馬達(dá)輸出轉(zhuǎn)速較低。另外，齒輪泵的吸油口大，排油口小，而齒輪液壓馬達(dá)的吸、排油口大小相同。
大流量齒輪泵的選購要點(diǎn)
大流量齒輪泵
