詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 多種 | 型號(hào) | D397模具堆焊焊條 |
類型 | 模具堆焊焊條 | 適用范圍 | 廣泛 |
標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 2.5-5.0 | 材質(zhì) | 多種 |
產(chǎn)品別名 | D397模具堆焊焊條 | 長(zhǎng)度 | 350 |
規(guī)格 | 2.5-5.0 | 焊接電流 | 90-120 |
焊芯直徑 | 2.5-5.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
產(chǎn)地 | 多種 |
D397模具堆焊焊條 | 符合 GB EDRCrMnMo-15 |
說(shuō)明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條,采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體,具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。 |
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用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模,也可用于修復(fù)5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模,或堆焊高強(qiáng)度耐磨零件。 |
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熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分CMnSiSPMoCr保證值≤0.60≤2.50≤1.00≤0.035≤0.040≤1.00≤2.00 | |
堆焊層硬度: (焊后空冷)HRC≥40 | |
參考電流 (DC+)焊條直徑(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A)100~120140~190190~210 | |
注意事項(xiàng): 1.焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預(yù)熱至250℃以上,焊后緩冷。 ![]() |
模具堆焊焊條使用說(shuō)明: |
執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn) |
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。 堆焊中 常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是: 1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。 2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。 3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。 4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。 開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。 碳當(dāng)量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。 碳當(dāng)量(%)預(yù)熱溫度碳當(dāng)量(%)預(yù)熱溫度≤0.40100℃以上≤0.70250℃以上≤0.50150℃以上≤0.80300℃以上≤0.60200℃以上≤0.90350℃以上 高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。 堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān): 1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。 2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。 3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。 堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。 |