| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 瑞埠 | 型號 | RB |
| 工作原理 | 速度式 | 冷卻方式 | 風冷水冷 |
| 排氣量類型 | 中型 | 排氣量 | 20m, |
| 排氣壓力類型 | 中壓式 | 排氣壓力 | 0.8mpa |
| 固定方式 | 固定式 | 潤滑情況 | 潤滑式 |
| 壓縮次數(shù) | 單級 | 作用方式 | 單作用式 |
| 功率 | 132千瓦 | 額定轉(zhuǎn)速 | 3000 |
| 電壓 | 380 | 噪聲 | 75 |
| 電源型式 | 3相 | 加工定制 | 否 |
| 壓縮介質(zhì) | 空氣 | 產(chǎn)地 | 江蘇鹽城 |
| 外形尺寸 | 2600,2700,3400 | 重量 | 4500 |
徹底排凈系統(tǒng)中潤滑油：
當油處于熱態(tài)時，從壓縮機機體和冷卻器向外放油。
—斷開低點的連接，從管道處放油。
—倒出油過濾器中的油，并重新裝上使用過的油過濾器。
（2）、 向系統(tǒng)內(nèi)注入50%的新油：
—啟動壓縮機，并觀察其運行。
—讓機器在排氣溫度下運轉(zhuǎn)約5 分鐘或直到溫度穩(wěn)定，然后停機。
（3）、 把機器內(nèi)的油徹底排放干凈。
（4）、 更換一個新油過濾器和油分離器。
（5）、 在系統(tǒng)內(nèi)加滿新油，然后重新裝上泄油口塞。
（6）、 然后機器就可以正常運轉(zhuǎn)。然而，初次換油的總運轉(zhuǎn)時間應該是新油正常預期壽命的50%。
（7）、隨后的潤滑油的更換應按正常的時間間隔
換油周期 -推薦的換油周期以油溫為基礎。
當運轉(zhuǎn)條件是非常惡劣（非常臟，濕度及大等）有必要增加換油次數(shù)。根據(jù)運轉(zhuǎn)條件和對排出油
的外觀進行分析結(jié)果，由用戶因此決定換油的周期。Gardner Denver 為AEON 潤滑油提供免費
的油品分析，并推薦新機組運轉(zhuǎn)100 小時后送油樣。
排氣溫度
油不要加得太滿。在兩次換油之間多次地加油，可能說明氣體含油量高，應該查明原因。
3.更換潤滑油時的注意事項：
1.帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷害或死亡。在拆下閥、螺帽、堵、安裝螺釘和過濾器之前，關閉壓縮機并釋放系統(tǒng)中所有壓力，斷開主電路，做標記并脫開啟動器的電源。
2.運行中和運行后的壓縮機，油分離筒，所有管道可能都有很高的溫度。
3. 心氣體含油量過高會損壞用氣設備。 一定不要把油分離筒中的油位加至上刻度線標記以上。
壓縮機主機采用了獨特的嚙合副型線結(jié)構(gòu)設計，運行平穩(wěn)、噪聲低、振動輕微、排氣無脈動現(xiàn)象，當滿負荷運行時，一枚直立在機器罩殼上不會倒下。
1.1.2 由于壓縮機星輪在蝸桿軸線兩側(cè)對稱配置，作用于蝸桿上的氣體徑向力和作用于蝸桿槽的氣體軸向力自動平衡，蝸桿兩端面上的氣體力由于高壓端至低壓端設有引氣通道而相互平衡。因此，壓縮機工作時，蝸桿具有良好的力平衡性，軸承壽命可達10萬小時以上。壓縮機運行可靠性高、壽命長。
1.1.3 壓縮機運行時可實現(xiàn)負載、卸載、調(diào)節(jié)混合控制，實現(xiàn)無級自動氣量調(diào)節(jié)。
1.1.4 先進的技術(shù)設計和制造工藝保證了產(chǎn)品的完美品質(zhì)，維護更節(jié)省。日常運行中僅需定期更換空氣濾清器濾芯、油過濾器濾芯、油氣分離器濾芯和壓縮機油。整機箱式罩殼能快速拆卸，更換零件更方便。
1.1.5 機組電器控制系統(tǒng)操作簡明易懂，機組采用：a、繼電器控制，b、PLC控制，均有LED顯示，能更方便地對機組進行操作控制。
安全注意事項
1.5.1 機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節(jié)所敘述的內(nèi)容。
1.5.2 壓縮機組配備固定人員操作，操作人員在操作前應仔細閱讀，理解本說明書內(nèi)容，按照說明書中的工作程序和安全注意事項，或經(jīng)我公司技術(shù)人員培訓后方可操作。
1.5.3 新機調(diào)試須有我公司或認可的調(diào)試人員調(diào)試。
1.5.4 壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作，否則會導致電機工作電流過大、超載停機或其他故障。
1.5.5 機組電氣設備的檢修需由持有電氣上崗證的電氣人員進行操作。
1.5.6 嚴禁隨意改動機器的結(jié)構(gòu)和控制方式，除非有本公司的書面認可，否則我公司不承擔任何責任。
1.5.7 在使用過程或聯(lián)機控制時，必須在系統(tǒng)設備上放置相應警告牌（提醒：會自動起動?。?。
1.5.8 檢修或維護保養(yǎng)時應確保電源已切斷，并在電源合閘手柄上掛上禁止合閘標志，以防他人合閘送電。同時確認整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣已完全釋放。
1.5.9 在壓縮機發(fā)生故障或有隱患時，切勿強行開機，此時應切斷電源，并設置顯著標志，及時通知維修人員或我公司技術(shù)人員。
1.5.10 操作人員開機后，不要馬上離開，應等機組運轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動時，發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象應馬上停機，并通知有關維修人員。
1.5.11 使用過程中，如供電電源相序有變動，開機時必須注意機組旋轉(zhuǎn)方向，以防機組反轉(zhuǎn)造成損壞。
1.5.12 用戶應按本手冊規(guī)定，使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞，望用戶注意！
1.5.13 清洗機組零部件時，應采用無腐蝕性的安全溶劑，操作者務必戴防護眼鏡，以防清洗液濺入眼中。
1.5.14 安全操作過程注意事項
為避免發(fā)生人身傷害及毀壞機器的事故，用戶需制定詳細的安全操作規(guī)程，以下幾條敬請遵守：
a. 操作人員應經(jīng)過培訓，并仔細閱讀和理解本說明書。
b. 發(fā)生異常情況，應立即停機，并切斷電源。
c. 機器的電氣設備必須由技術(shù)熟練的電工按電氣行業(yè)的章程檢修。
d.即使沒有發(fā)現(xiàn)安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。
e.安全閥，壓力表需定期檢查。
