| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
惠州合金鉆頭簡(jiǎn)介：
銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商，同時(shí)也是非標(biāo)刀具解決方案和專(zhuān)業(yè)加工技術(shù)的提供者，在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過(guò)多年來(lái)公司全體同仁自上而下的不懈奮斗，公司集專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)銷(xiāo)售與客戶(hù)服務(wù)為一體；產(chǎn)品線(xiàn)涵蓋全部種類(lèi)傳統(tǒng)非標(biāo)刀具（鉆、鉸、銑、成型）、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略，多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題！質(zhì)量保證，使用無(wú)憂(yōu)！
銳者公司根據(jù)客戶(hù)機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對(duì)性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺(tái)階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計(jì) 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶(hù)的臺(tái)階孔實(shí)現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū)： 惠州
合金鉆頭的拆卸合金鉆頭的性能
慢慢提起鉆頭盒，將鉆頭盒的四條腿放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔中，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的鉆頭盒芯板，用合金鉆頭將鉆頭盒芯板吊入鉆頭盒，然后將鉆頭放入鉆頭盒芯板凸尖對(duì)應(yīng)的鉆頭盒中，然后將鉆頭卡入轉(zhuǎn)盤(pán)芯中，然后依次擰上鉆頭連接螺母鉆桿。合金鉆頭的拆卸合金鉆頭的性能，合金鉆頭適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝和拆卸，方便可靠。1.拆卸鉆頭。提起鉆桿，使合金鉆頭槽與鉆頭盒芯板的凸尖相對(duì)應(yīng)，將鉆頭夾在鉆頭盒內(nèi)，依次收回鉆桿和鉆頭。2.安裝鉆頭。慢慢提起鉆頭盒，將鉆頭盒的四條腿放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)的四個(gè)孔中，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的鉆頭盒芯板，用合金鉆頭將鉆頭盒芯板吊入鉆頭盒，然后將鉆頭放入鉆頭盒芯板凸尖對(duì)應(yīng)的鉆頭盒中，然后將鉆頭卡入轉(zhuǎn)盤(pán)芯中，然后依次擰上鉆頭連接螺母鉆桿。金剛石的特點(diǎn)是高硬度。每個(gè)碳原子與相鄰的四個(gè)原子形成共價(jià)鍵，由碳原子的四價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)鍵合，從而形成的金剛石結(jié)構(gòu)，由于多晶金剛石的結(jié)構(gòu)是不同取向的細(xì)晶金剛石燒結(jié)體，其硬度和耐磨性仍低于單晶金剛石。合金鉆頭通過(guò)WOB和自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的單刃銑刀沖擊載荷破碎巖石。在鑿巖中，鉆頭受到高頻沖擊載荷、扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等復(fù)雜應(yīng)力，在高速旋轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境中受到巖石、巖粉、礦泉水等工作介質(zhì)的磨損和腐蝕。使用的合金鉆頭多為三牙輪鉆頭，合金鉆頭可以充分利用空間，使鉆進(jìn)平穩(wěn)，軸向壓縮和沖擊載荷分布范圍大且均勻。合金鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀需要適合巖石的特性，要求耐磨性好，強(qiáng)度高，不易破碎和折斷。
主營(yíng)項(xiàng)目：合金鉆頭
服務(wù)地區(qū)： 惠州
選用合金鉆頭必須考慮的因素
一、加工精度：挑選合金鉆頭的時(shí)候，優(yōu)先要考慮鉆削加工尺寸的具體精度要求。通常來(lái)講，被加工的孔徑越小，它的公差也就會(huì)越小。所以，鉆頭廠家會(huì)依照被加工孔的直徑的尺寸對(duì)鉆頭分類(lèi)。在四種類(lèi)型的合金鉆頭中，整體合金鉆頭的加工精度更高(φ10mm整體合金鉆頭的公差范圍為0～0.03mm)，所以它是加工高精度孔的更好選擇；焊接式合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，適用于一般精度要求的孔加工；安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆?頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm(取決于鉆頭的長(zhǎng)徑比)，因此它一般?用于精度要求不高的孔加工或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。
二、、排屑與冷卻液：排屑是鉆削加工中不容忽視的問(wèn)題。事實(shí)上，鉆削加工中遇到多的問(wèn)題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時(shí)尤其如此)，且無(wú)論使用何種鉆頭均無(wú)法回避這一問(wèn)題。加工車(chē)間經(jīng)常采用?外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類(lèi)、流量和壓力。對(duì)于沒(méi)有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證鉆頭制造商推薦的冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
四、每孔加工成本：生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開(kāi)發(fā)可實(shí)現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。鉆頭磨損后，用戶(hù)不必更換整個(gè)鉆體，只需更換硬質(zhì)合金齒冠即可，其購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用只相當(dāng)于焊接式或整體合金鉆頭重磨一次的費(fèi)用。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車(chē)間可用一支鉆體配備多個(gè)齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，一支整體合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。由于焊接式或整體合金鉆頭需要重磨，為避免刀具發(fā)生破損，車(chē)間在使用這種鉆頭時(shí)傾向于采用較低的切削參數(shù)，因此也會(huì)影響鉆削生產(chǎn)率。而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨?，工廠在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心齒冠破損。在許多情況下，由于焊接式或整體合金鉆頭重磨后的切削刃形狀和刃口處理狀態(tài)與新鉆頭難以完全吻合，因此其切削性能也與新鉆頭存在一定差異。此外，如重磨過(guò)程中對(duì)切削刃處理不當(dāng)，可能使刃口容易破損、鉆削扭矩和鉆削力加大、切削熱增加，從而導(dǎo)致鉆頭壽命減少。新型可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的工作壽命則更為穩(wěn)定一致。
