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黃石階梯鉆頭定做 批發(fā)價格簡介：

銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭，并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層，更耐用，加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。

黃石階梯鉆頭定做 批發(fā)價格優(yōu)勢： 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。

主營產品：階梯鉆頭

階梯鉆頭孔加工中遇到的問題和解決方法
階梯鉆頭是我們孔加工刀具中的很常見的一種鉆頭，其材料選的是硬質合金，專門用來針對高硬度原才料進行加工。階梯鉆頭孔加工呈現(xiàn)的問題及解決方案。點、孔徑過大:1、階梯鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動量過大（選用質量好的刀柄及夾具，校對主軸，每次裝夾鉆頭時細心丈量與調整）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。第二點、孔徑一致性欠安:1、進給速度過大（下降進給速度）。2、切削液供應不充足（改動切削液供應辦法，添加流量）。第三點、孔方位度欠好，中心距離一致性差:1、吃刀時發(fā)生誤差（進步刀具與機床的剛性，進步工件與夾具的剛性，選用吃刀性好的鉆型，查看吃刀面的水平度）。2、機床精度丟失（查看機床精度）。3、階梯鉆頭定心作用欠好，橫刃偏疼（從頭刃磨，刃磨后精度查看）第四點、孔直線度，筆直度欠好:1、刀具磨損過大（從頭刃磨）。2、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。3、剛性缺乏（進步機床、夾具、鉆頭、等剛性強度）。4、被切削平面不平（查看預加工面的水平度）。第五點、孔圓度欠好:1、鋒角不對稱，刃高差過大，橫刃偏疼（從頭刃磨校對，刃磨后精度查看）。2、階梯鉆頭裝夾欠好，主軸自身跳動過大，工件裝夾不結實（選用質量好的刀柄及夾具，每次裝夾鉆頭時細心丈量與調整，校對主軸，保證工件裝夾的一致性）。3、后角過大（從頭刃磨）。4、剛性缺乏（進步機床、夾具、鉆頭、等剛性強度）。

服務地區(qū)：黃石

階梯鉆頭的安裝與拆卸
適用于各種鉆機鉆頭的安裝與拆卸。安裝拆卸方便可靠。 ⒈鉆頭安裝：緩慢起吊鉆頭盒體，將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉盤的四個孔內，根據鉆頭的規(guī)格選用相應的鉆頭盒芯板，起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭放入鉆頭盒內，鉆頭即卡放在轉盤心。然后依次旋上鉆頭連接螺母鉆桿。 ⒉鉆頭拆卸：起吊鉆桿，將鉆頭盒體如①條要求與轉盤連接，起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應，將鉆頭卡在鉆頭盒內，依次退去鉆桿、鉆頭。
什么是鉆頭你了解嗎?一種鉆頭，包括一個刀桿，刀桿有一個，有兩個位于一個主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。 所述刀刃形成一個點狀中心切削刀刃用于進入工件，并且由此將鉆頭對中。在刀桿上，設兩個排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）從延伸到底端。在沿刀桿的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此徑向相對的位置，管平面與在管的兩側的兩個刃帶的共同刃帶平面（F－F）成90°延伸鉆頭，鉆頭的簡介所述刀桿在該平面具有更大的剛性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向與刃帶平面或刀桿的底端的主剛性方向（F－F）大約成90°角。

怎么正確使用階梯鉆頭？
硬質合金這些材料比較貴重，合理的使用階梯鉆頭，充分的發(fā)揮作用，是每一個機械加工員工的責任。正確使用階梯鉆頭，主要包括如下幾個方面：1.選擇正確的機床階梯鉆頭可應用于數控機床，加工中心等功率大、剛性好的機床，并且應保證刀尖跳動。而搖臂鉆，銑等機床由于功率較小，主軸精度差，容易導致階梯鉆頭的早期崩損，應盡量避免。2.選擇正確的刀柄選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導致鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。 3.正確的冷卻(1)外冷應注意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內冷鉆頭應注意壓力和流量，并應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。
階梯鉆頭，寧折不彎新形態(tài)，階梯鉆頭，做加工的人對它都是非常的熟悉。遇上大批量作業(yè)時，階梯孔，表面（內孔表面光潔度）要求較高的孔，或螺紋底孔，為了減少換刀造成的停機時間，增加產品加工尺寸穩(wěn)定性，提高加工速度等原因，通常會大量使用整體階梯鉆頭，當然還有更貴的（PCD刀具）的鉆頭。同普通高速鋼鉆頭相比：1）高溫熱硬性明顯優(yōu)于高速鋼（可實現(xiàn)告訴切削，明顯延長刀具使用壽命）2）刀具剛度優(yōu)于高速鋼（能加工時孔的歪斜和擴大，實現(xiàn)高精度加工）3）耐熔附性優(yōu)于高速鋼（能夠有效避免積屑瘤的產生，提高加工表面質量）4）加工效率高（節(jié)省工時）缺點：脆，當使用不當時很容易斷裂。刀具夾持系統(tǒng)：（對于鉆削系統(tǒng)來說，不僅鉆頭自身，整個系統(tǒng)部件都會影響鉆孔的質量）推薦刀柄：液壓刀柄第二選擇熱套刀柄第三選擇夾頭刀柄（當然以上這些都很貴，如故孔要求不高的話用普通夾持方法也沒辦法，畢竟機械加工就是精度與成本控制的一個對抗過程）推薦液壓刀柄因為其能夠保證安全的扭矩傳遞，具有良好的同心度。不推薦使用鉆夾頭：因為其不能吸收切削力，且容易產生同心度不夠的問題。