詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 多種 | 型號(hào) | D577閥門堆焊焊條 |
類型 | D577閥門堆焊焊條 | 適用范圍 | 廣泛 |
標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 2.5-5.0 | 材質(zhì) | 多種 |
產(chǎn)品別名 | D577閥門堆焊焊條 | 長(zhǎng)度 | 350 |
規(guī)格 | 2.5-5.0 | 焊接電流 | 90-120 |
焊芯直徑 | 2.5-5.0 | 是否現(xiàn)貨 | 是 |
產(chǎn)地 | 多種 |
D557閥門堆焊焊條 符合 GB EDCrNi-C-15
說(shuō)明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條,堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化,得到奧氏體+鐵素體組織,隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng),硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高,堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能,采用直流反接。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si S P Ni Cr
保證值 ≤0.20 2.00~3.00 5.00~7.00 ≤0.030 ≤0.040 7.0~10.0 18.0~20.0
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。2.由于堆焊金屬的硬度較高,所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施,一般預(yù)熱溫度為300-450℃,堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。
D577閥門堆焊焊條 符合GB EDCrMn-C-15
說(shuō)明: D577是低氫鈉型藥皮,合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接,堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼,故冷作硬化***,具有良好的抗擦傷性能,有一定的中溫硬度,較好的熱穩(wěn)定性,如與D507Mo配合使用,可獲得很好的抗擦傷性能,該焊條抗裂性好,堆焊工藝簡(jiǎn)單,焊條可不預(yù)熱,焊后不用熱處理,堆焊金屬切削加工性能良好。
用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面,在閘閥中如與D507Mo配合使用,使用壽命更高。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
化學(xué)成分 C Mn Si Ni Mo Cr 其它元素總量
保證值 ≤1.10 12.0~18.0 ≤2.00 ≤6.00 ≤4.00 12.0~18.0 ≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接電流(A) 80~120 120~160 160~200
注意事項(xiàng):1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。2.堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上,以保證化學(xué)成分和硬度均勻。
閥門堆焊焊條使用說(shuō)明:
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層***、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命,合理使用材料,提高產(chǎn)品性能,降***有***的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜,堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ,才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中***常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂,防止開(kāi)裂的主要方法是:
1、焊前預(yù)熱,控制層間溫度,焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂,采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時(shí),堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層(用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條)。開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系,所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
碳當(dāng)量公式如下: Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度 碳當(dāng)量(%) 預(yù)熱溫度
≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。堆焊效果指焊層硬度、***及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關(guān):
1.焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng),合金元素易燒損,反之,有利合金元素過(guò)渡。
2.預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。